[实用新型]耐火纤维棉破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火纤维棉破碎装置，包括支板，支板的中间位置固定有破碎桶，所述破碎桶的上端设置有可拆卸的端盖，破碎桶的下端设置有电机，电机的输出端与转轴连接，转轴的上端插入破碎桶内，转轴与破碎桶之间通过轴承转动连接，转轴的外侧面沿其长度方向均布有旋转割片，同一高度的旋转割片数量为四个，四个旋转割片沿转轴的外侧面均匀分布，旋转割片的外侧面均布有刀齿，破碎桶的内侧面沿其高度方向均布有固定割片，旋转割片位于相邻两个固定割片之间，电机的一侧设置有导料管，导料管与外部抽料泵连接，本耐火纤维棉破碎装置可以有效的将耐火纤维棉破碎的更为彻底，同时防止碎棉在破碎过程中漂浮空中。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，具体为一种耐火纤维棉破碎装置。

背景技术

耐火纤维板是指以耐火纤维棉为原料，加入结合剂，用湿法压制成非可挠性的板状衬火纤维制品。

耐火纤维棉需要进行破碎以便于制成纤维液，使的最后制成的耐火纤维板质地均匀，由于纤维棉的质量较轻，在破碎时容易使得碎棉漂浮在空中，影响生产环境，同时纤维棉在破碎过程中经常出现破碎不均匀的现象，在制作纤维液时，使得纤维棉成团不易打散，进而影响纤维板的质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种耐火纤维棉破碎装置，可以有效的将耐火纤维棉破碎的更为彻底，同时防止碎棉在破碎过程中漂浮空中，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火纤维棉破碎装置，包括支板，支板的中间位置固定有破碎桶，所述破碎桶的上端设置有可拆卸的端盖，破碎桶的下端设置有电机，电机的输出端与转轴连接，转轴的上端插入破碎桶内，转轴与破碎桶之间通过轴承转动连接，转轴的外侧面沿其长度方向均布有旋转割片，同一高度的旋转割片数量为四个，四个旋转割片沿转轴的外侧面均匀分布，旋转割片的外侧面均布有刀齿，破碎桶的内侧面沿其高度方向均布有固定割片，旋转割片位于相邻两个固定割片之间，电机的一侧设置有导料管，导料管与外部抽料泵连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转割片的尾端和固定割片均为锥形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖扣接在破碎桶的上端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端盖的上端面两侧对称设置有提手，端盖的中间位置设有透明观察窗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机通过设置在其外侧面两端的电机支架与破碎桶的下端面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的下表面四周均布有支柱，支柱的下端设置有万向锁止轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的上表面一端前后两侧对称设置有推杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本耐火纤维棉破碎装置结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以有效的将纤维棉破碎彻底，大大提高了生产质量，通过设置可拆卸的端盖能够有效的防止在破碎过程中碎棉漂浮在空中，通过设置旋转割片可以对成团的纤维棉进行旋转破碎，旋转割片与固定割片之间的间隔配合进一步提高了破碎效率，避免出现边缘处的破碎死角，使得破碎效果大大提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为图2中A-A处的剖视图；

图4为本实用新型左视图。

图中：1支板、2破碎桶、3固定割片、4旋转割片、5刀齿、6转轴、7电机、8电机支架、9端盖、10透明观察窗、11提手、12支柱、13万向锁止轮、14推杆、15导料管。

具体实施方式