[实用新型]一种六角螺栓热锻模具

说明书

本实用新型公开了螺栓制造设备技术邻域的一种六角螺栓热锻模具，包括模具支架、冲击装置和搓纹装置，第一气泵设置于模具支架上端下表面，第一气泵设置有第一活塞杆，第一活塞杆下端焊接固定设置有冲击锤，冲击装置设置两组第二气泵，第二气泵设置有第二活塞杆，两组第二气泵各设置挤压板，挤压板内设置弹簧杆，避免螺栓受冲压贴合挤压板，挤压板活动连接，便于对螺栓杆的挤压和分离，搓纹装置由固定杆、搓纹主板、第三气泵、搓纹副板、支撑柱和螺栓滑杆组成，搓纹装置设置搓纹主板和搓纹副板，搓纹主板一侧与固定杆焊接固定，固定杆一侧焊接于模具支架内壁表面，搓纹副板活动连接，便于对螺栓进行刻纹，使刻纹均匀。

技术领域

本实用新型涉及螺栓制造设备技术邻域，具体是一种六角螺栓热锻模具。

背景技术

六角螺栓是指头部和螺杆组成的紧固件，螺栓按材质分有铁螺栓和不锈钢螺栓，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

传统六角螺栓采用热锻锻造，通常采用冲击形成六角头部，在进行人工取出，效率低，对螺栓进行刻纹时需要人工进行控制投放，造成刻纹不均匀，产品质量控制存在误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种六角螺栓热锻模具，以解决传统六角螺栓采用热锻锻造，通常采用冲击形成六角头部，在进行人工取出，效率低，对螺栓进行刻纹时需要人工进行控制投放，造成刻纹不均匀，产品质量控制存在误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种六角螺栓热锻模具，包括模具支架、冲击装置和搓纹装置，所述模具支架内部焊接固定设置有冲击装置，所述冲击装置包括第一气泵、第二气泵、挤压板、弹簧槽、弹簧和弹簧杆，所述第一气泵设置于模具支架上端下表面，所述第一气泵设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆下端焊接固定设置有冲击锤，所述冲击锤内部开设六角孔洞，所述第二气泵设置于模具支架两侧内壁表面，所述第二气泵设置有第二活塞杆，所述第二活塞杆一端焊接固定设置有挤压板，所述挤压板内部开设弹簧槽，所述弹簧槽内设置有弹簧，所述弹簧一端焊接固定连接有连接板，所述连接板一侧表面焊接固定设置有弹簧杆，所述冲击装置下方设置搓纹装置，所述搓纹装置由固定杆、搓纹主板、第三气泵、搓纹副板、支撑柱和螺栓滑杆组成，所述固定杆一端与模具支架内壁表面焊接固定，所述固定杆另一端焊接固定设置有搓纹主板，所述搓纹主板上端表面设置有支撑柱，所述支撑柱上端表面焊接固定设置螺栓滑杆，所述第三气泵设置于模具支架的后端内壁上，所述第三气泵设置有第三活塞杆，所述第三活塞杆一端焊接固定设置有搓纹副板。

作为本实用新型进一步的方案：所述挤压板内部为半圆形结构，所述挤压板下端为封闭结构，两组所述挤压板合并后的孔洞适应螺杆尺寸，抵压铁柱进行冲击形成六角螺栓头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搓纹主板与搓纹副板一侧表面设置有螺纹痕，所述搓纹主板与搓纹副板上的螺纹痕相对应，使螺栓柱刻纹均匀

作为本实用新型再进一步的方案：所述冲击锤内部开设的六角孔洞尺寸大于两组挤压板合并后孔洞的尺寸，控制螺栓头部厚度一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺栓滑杆的槽孔对应冲击装置螺栓下落的位置，便于螺栓精准进入螺栓滑杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧使用高弹性弹簧，避免螺栓冲击受压贴合挤压板内壁，使螺栓与挤压板分离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置冲击装置和搓纹装置，减少操作工序，使螺栓一次成型，冲击装置设置两组第二气泵，两组第二气泵各设置挤压板，挤压板活动连接，便于对螺栓杆的挤压和分离，挤压板内设置弹簧杆，避免螺栓受冲压贴合挤压板，便于螺栓与挤压板分离，搓纹装置设置搓纹主板和搓纹副板，搓纹主板固定设置，搓纹副板活动连接，便于对螺栓进行刻纹，使刻纹均匀。

附图说明