[实用新型]一种可防变形的纯铅极板转运工装

说明书

一种可防变形的纯铅极板转运工装，包括固定架、设于固定架一端的手把、及设置于固定架上端的滚道；所述固定架为由下支撑板、上支撑板及竖板合围成的三棱柱结构，下支撑板与水平面相平行、与上支撑板之间呈有夹角，且夹角的角度为1~15°；滚道设置在上支撑板上，且由多个并排均布的滚轴组成，各滚轴的两端分别安装在一个支撑杆的顶端，支撑杆的底部连接在上支撑板上，且支撑杆的中轴线与上支撑板垂直；各滚轴的长度相同，各滚轴的横截面半径也相同、且不超过10mm，相邻两滚轴之间的间距不超过5mm；防止纯铅极板转运过程中的变形，降低报废率。

技术领域

本实用新型属于铅酸蓄电池技术领域，具体涉及一种可防变形的纯铅极板转运工装。

背景技术

极板作为铅酸蓄电池的关键组成部件，无变形及其他缺陷的极板直接影响铅蓄电池的各项性能，而纯铅极板相对其他铅钙合金极板，耐腐蚀性好，自放电低等优点。但是由于纯铅极板本身特性很软，易变形，在极板固化后实际转运过程中，从固定架转至包装线、或转至托盘上时，目前均采用人工直接搬运，未使用任何搬运工装，在此过程中由于人工的力度不能准确的把握，容易出现极板变形，导致生产异常，降低生产效率，并可能影响后续电池产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，从而提供一种可防变形的纯铅极板转运工装，防止纯铅极板转运过程中的变形，降低报废率。

本实用新型的技术解决方案是：一种可防变形的纯铅极板转运工装，包括固定架、设于固定架一端的手把、及设置于固定架上端的滚道；所述固定架为由下支撑板、上支撑板及竖板合围成的三棱柱结构，下支撑板与水平面相平行、与上支撑板之间呈有夹角，且夹角的角度为1~15°；滚道设置在上支撑板上，且由多个并排均布的滚轴组成，各滚轴的两端分别安装在一个支撑杆的顶端，支撑杆的底部连接在上支撑板上，且支撑杆的中轴线与上支撑板垂直；各滚轴的长度相同，各滚轴的横截面半径也相同、且不超过10mm，相邻两滚轴之间的间距不超过5mm。

各滚轴的上端面位于同一平面内，且该平面与上支撑板所在平面相平行。

下支撑板长度不超出滚道上表面所在平面与下支撑板所在水平面的交界线位置。

所述手把安装于上支撑板的顶端、且与水平面垂直。

所述下支撑板与上支撑板之间的夹角为10~15°。

所述滚道的长度不小于纯铅极板的长度。

所述滚道至少由9个以上的滚轴组成。

支撑杆的顶端设有安装孔，安装孔内装有轴承，支撑杆与滚轴经过轴承转动连接。

滚轴、支撑杆、固定架及把手均为光滑的硬质合金材质。

滚轴、支撑杆、固定架及把手均为不锈钢材质。

与现有技术相比本实用新型：1、多个滚轴位于同一平面上，保证纯铅极板搬运过程中与多个滚轴均匀接触，且搬运过程人工不用接触铅板，保证极板在滚轴上滚动不变形，从滚轴上前后运动时，不接触固定架的下水平面；2、多个滚轴直径与之间间距尽量小，以增加极板与滚轴的接触面接，减少滚动可能带来的变形；3、固定架上的把手便于该工装携带，及挡住极板滑落；4、滚轴及其他部分均采用光滑的不锈钢，保证极板表面不损伤。可以有效地解决极板转运变形问题，以降低极板转运报废率，并提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、滚轴，2、支撑杆；3、把手；4、上支撑板；5、下支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。