[实用新型]一种氯化铵肥料生产用蒸发浓缩釜

说明书

本实用新型一种氯化铵肥料生产用蒸发浓缩釜，包括外壳,外壳的底面与侧面之间均设置有电热管，外壳上端的左右两侧均竖向设置有第一伸缩机构，两个第一伸缩机构之间水平设置有安装板，安装板的左右两端竖向设置有贯穿到外壳内的第二连接杆，两个第二连接杆下端之间设置有上端开口的浓缩釜，第二连接杆与浓缩釜侧面之间均转动连接，浓缩釜上端盖设有端盖，端盖上端中部设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴下端设置有搅拌机构，端盖的上端开设有多个出气管，安装板上端中部竖向设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构下端设置有与端盖连接的第三连接杆。本实用新型中第一伸缩机构将浓缩釜拉出，转动浓缩釜进行倾倒下料，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及氯化铵肥料生产设备领域,尤其涉及一种氯化铵肥料生产用蒸发浓缩釜。

背景技术

甘氨酸合成过程中含有未反应完全的氨气，将所有未反应彻底的氨气，集中通入尾气釜；尾气釜内投入一定浓度（40-50%）的氯乙酸母液溶液，氨气和氯乙酸母液溶液反应，未彻底实现尾气中氨气的含量，从相邻工厂引入高含量的氯化氢溶液（高浓度盐酸），使微量的氨气最终转化为氯化铵浓溶液,氯化铵浓液投入母液蒸发浓缩釜，蒸去其中的水分最后得到可以供农业使用的氯化铵肥料,现有的蒸发反应釜蒸发完成之后蒸去水分的氯化铵肥料在浓缩釜底部粘附,需要人工进行下料,效率较低,因此开发一种下料效率高的氯化铵肥料生产用蒸发浓缩釜就显得尤为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氯化铵肥料生产用蒸发浓缩釜，具有下料效率高的优点。

采用的技术方案如下：

一种氯化铵肥料生产用蒸发浓缩釜，包括外壳, 外壳的底面与侧面之间均设置有电热管，外壳上端的左右两侧均竖向设置有第一伸缩机构，两个第一伸缩机构之间的外壳上端开设有入口，两个第一伸缩机构上端之间水平设置有安装板，安装板的左右两端竖向设置有贯穿到入口内的第二连接杆，两个第二连接杆下端之间设置有上端开口的浓缩釜，第二连接杆与浓缩釜侧面之间均转动连接，浓缩釜上端盖设有端盖，端盖上端中部设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴竖直贯穿到端盖下端，驱动机构的动力输出轴下端设置有搅拌机构，端盖的上端开设有多个出气管，安装板上端中部竖向设置有第二伸缩机构，第二伸缩机构下端设置有与端盖连接的第三连接杆。

优选的，所述的第一伸缩机构为电动推杆。

优选的，所述的搅拌机构包括竖向设置的支撑杆，支撑杆下端水平设置有固定杆，固定杆上间隔竖向设置有多个搅拌轴。

优选的，所述的驱动机构为变频电机。

优选的，所述的外壳下端设置有移动机构,移动机构包括多个带刹车的万向滚轮。

优选的，所述的外壳上端设置有冷却风扇。

相比于现有技术，有益效果在于：

本实用新型利用第一伸缩机构将浓缩釜拉出外壳，随后利用冷却风扇加速冷却，冷却之后转动浓缩釜进行倾倒下料，方便操作人员进行下料且减少了下料所用的时间，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型一种氯化铵肥料生产用蒸发浓缩釜的结构示意图，

图中：1-外壳,2-电热管，3-移动机构，4-第一伸缩机构，5-安装板，6-第二连接杆，7-浓缩釜，8-端盖，9-驱动机构，10-固定杆，11-搅拌轴，12-出气管，13-第二伸缩机构，14-第三连接杆，15-冷却风扇。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1所示：一种氯化铵肥料生产用蒸发浓缩釜，包括外壳1, 外壳1的底面与侧面之间均设置有电热管2，所述的外壳1下端设置有移动机构3,移动机构3包括多个带刹车的万向滚轮，移动机构3的设置便于移动和固定外壳1，