[实用新型]一种电子线束装配装置

说明书

一种电子线束装配装置，包括第一线束座、第二线束座和底架，所述第一线束座、第二线束座成对设置在底架上，所述底架上表面设置有凹槽，所述凹槽中设置有与凹槽截面形状相配合导向杆，所述导向杆上方垂直设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过第一线束座或第二线束座的底面，所述螺纹杆上套有螺母将第一线束座和第二线束座固定在底架上。所述螺母起到固定第一线束座和第二线束座的作用，当生产的线束类型变化，线束上限位环的位置发生改变是，只需拧松螺母，将第一线束座和第二线束座在底架上滑动到指定位置，即可生产新型的线束。

技术领域

本实用新型涉及线束制造领域，具体涉及一种电子线束装配装置。

背景技术

电子线束装配加工时需要安装限位环等部件，而限位环等部件需要安装在电子线束的准确位置。迫于制造成本考虑，限位环无法直接在电子线束制造时直接制造在电子线束上。

因此只能在电子线束制造完成之后再通过人工将限位环穿到电子线束上，而人工装配限位环可能会导致限位环安装的位置出现偏差，从而导致线束的品控出现问题，良品率降低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种电子线束装配装置，将电子线束固定在该装置上，调节对应的线束座到指定位置，然后再将限位环套上，并移动到对应线束座的位置即可完成安装，方便快捷，既提高了劳动效率，也保证了产品的良品率。

本实用新型的技术方案如下：

一种电子线束装配装置，包括第一线束座、第二线束座和底架，所述第一线束座、第二线束座成对设置在底架上，所述第一线束座设置在第二线束座之前，所述底架上表面设置有凹槽，所述凹槽中设置有与凹槽截面形状相配合导向杆，所述导向杆上方垂直设置有螺纹杆，所述螺纹杆穿过第一线束座或第二线束座的底面，所述螺纹杆上套有螺母将第一线束座和第二线束座固定在底架上。所述螺母起到固定第一线束座和第二线束座的作用，当生产的线束类型变化，线束上限位环的位置发生改变时，只需拧松螺母，将第一线束座和第二线束座在底架上滑动到指定位置，即可生产另一种类型的线束。

进一步的，所述第一线束座包括第一垂直部和第一水平部，所述第一垂直部垂直于第一水平部设置，所述第一垂直部中间设置有从上往下贯穿的第一线束槽，所述第一水平部上设置有能够容纳螺纹杆穿过的孔，所述第一垂直部和第一水平部两侧设置有加强筋连接。所述第一线束座一般被用来固定线束的头部，线束头部的形状比较多，所述第一线束槽设计成贯穿式，可以兼容更多类型的线束类型。所述第一线束座因为需要固定线束的头部，因此施加在上面的力量比较大，所述加强筋的设计可以加强第一线束座的强度，防止第一线束座的受力比较大而发生变形。

进一步的，所述第二线束座包括第二垂直部和第二水平部，所述第二垂直部垂直于第二水平部设置，且所述第一垂直部和第二垂直部均与底架长度方向垂直。所述第二垂直部的顶端设置有凹陷的第二线束槽，所述第二水平部上设置有能够容纳螺纹杆穿过的孔。因为第二线束座在工作时，只需配合第二线束座起到一定的限位作用，所以第二线束槽设计成了凹陷式而非贯穿式，只要是线束的最小直径小于第二线束槽的直径都能使用，且第二线束座的受力较小，出于需要降低成本考虑，舍弃了加强筋的设计。

如上所述的一种电子线束装配装置，所述底架的截面包括正方形，所述底架截面中心设置有正方形的芯柱，芯柱中间设置有贯穿的第一减重孔。所述底架中间设置第一减重孔一方面有助于减少材料的使用，降低成本，另一方面，可以提高结构强度，长时间使用底架不容易弯曲变形。

进一步的，至少在所述芯柱上方设置有滑动槽，所述滑动槽尺寸与导向杆下部尺寸配合。

进一步的，所述滑动槽内部尺寸大于开口尺寸。

进一步的，所述底架截面的四个角上设置有第二减重孔。所述第二减重孔作用与第一减重孔作用相同，能够降低成本，提高结构强度。