[实用新型]翠绿宝石晶体掏棒的加工系统

说明书

本实用新型涉及晶体加工设备技术领域，尤其涉及一种翠绿宝石晶体掏棒的加工系统，包括：一超声信号发生器，与超声信号发生器相连，一超声波放大器与超声波换能器固定连接在一换能器支架上，超声波放大器与一不锈钢毛细管焊接在一起；一气浮导轨，气浮导轨上设有一滑块；一气动系统包括一进气管，与进气管连通设置的三通以及与三通连通的真空发生器。本实用新型提供的翠绿宝石晶体掏棒的加工系统通过超声振动和砂浆的研磨不会产生大的晶体颗粒，保证了砂浆研磨的平稳性和可靠性，且循环使用的砂浆不需要额外的补充，可以持续队多根晶体研磨，维护成本低。

技术领域

本实用新型涉及晶体加工设备技术领域，尤其涉及一种翠绿宝石晶体掏棒的加工系统。

背景技术

晶体通常采用摇臂钻床进行掏棒加工，这种方法由操作人员人工控制进刀，操作简单，成本低。但在实际掏棒过程中经常会出现以下问题，出现冷却液不能大量到达掏棒部位，导致刀具切削晶体产生的大量热量无法及时排除，影响加工效率，温度过高甚至会导致警惕崩边开裂，磨屑排屑效果差，导致磨屑排屑效果差，导致磨屑排屑效果差，导致磨屑粘附在刀具上严重影响刀具的切削性能，造成刀具使用寿命短，加工效率低。

现有技术中专利CN201820107976.2公开了一种全自动硅晶棒数控掏棒机，切割后的余料落入自动出屑头进行收集再利用，该装置自动化程度高，无粉尘污染，余料可收集再利用，节能环保，工作效率高；现有专利201920165562.X公开了一种晶体掏棒系统，使用砂浆对固定在晶体支架上的晶体研磨，替代传统掏棒系统中使用刀具等方式研磨晶体，避免了传统方式的研磨对钻头的磨损，减少了对钻头材质的要求，造价成本更低。但是金属管挤压砂浆打磨晶体的效率与牵引锤提供的动力有关，且在研磨过程中金属管容易与砂浆和晶体棒挤压在一起，不容易取出，打磨效率仍然不高，只是取代了刀具，降低了成本。

发明内容

本实用新型针对现有的晶体掏棒系统存在的上述不足，克服了现有技术的掏棒及需要高材质的钻头、打磨效率低的技术难题；同时也解决了金属管挤压砂浆打磨晶体的效率与牵引锤提供的动力有关，且在研磨过程中金属管容易与砂浆和晶体棒挤压在一起，不容易取出，打磨效率不高的技术难题。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种翠绿宝石晶体掏棒的加工系统，所述的加工系统包括：

一超声信号发生器，一超声波换能器与超声信号发生器相连，一超声波放大器与所述超声波换能器固定连接在一换能器支架上，所述超声波放大器与一不锈钢毛细管焊接在一起；

一气浮导轨，所述气浮导轨上设有一滑块；

一气动系统，所述气动系统包括一进气管，与所述进气管连通设置的三通以及与所述三通连通的真空发生器。

在其中一些实施例中，所述的加工系统进一步还包括一砂浆搅拌桶，所述砂浆搅拌桶的盖子上固定安装有离心泵和搅拌泵，所述离心泵和所述搅拌泵固定连接在一起。

在其中一些实施例中，所述砂浆搅拌桶内盛放有研磨砂浆。

在其中一些实施例中，所述三通与所述真空发生器之间通过第二气管连接；同时所述三通通过第一通气管与所述气浮导轨上的滑块连接。

在其中一些实施例中，所述真空发生器通过第三气管连接于所述超声波放大器上，同时与所述真空发生器连通的第四气管伸入所述内盛放有研磨砂浆的砂浆搅拌桶中。

在其中一些实施例中，所述加工系统还进一步包括一回液池，所述回液池固定连接一回液管，所述回液管的另一端放入所述砂浆搅拌桶内。

在其中一些实施例中，所述离心泵连接一输液管，所述输液管伸入所述回液池中。

在其中一些实施例中，所述不锈钢毛细管和超声放大器可拆卸替换，所述不锈钢毛细管上安装一可拆卸的激光定位系统，所述激光定位系统激光照射方向与毛细管前进方向一致。