[实用新型]一种挠度可控的无纺布生产用轧辊

说明书

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，且公开了一种挠度可控的无纺布生产用轧辊，包括底座和支撑架，所述支撑架固定安装在底座上表面，所述支撑架顶端固定安装有导热油箱，所述导热油箱的左侧固定安装有导油泵，所述支撑架的两侧内壁均通过第一轴承共同转动连接有第一轧辊，所述第一轧辊内部开设有第一空腔，所述第一空腔的左、右侧壁均通过密封轴承转动连接有导油管，左侧所述导油管的左端贯穿第一轧辊的左端，且与导油泵的出液口固定连接，右侧所述导油管的右端杆壁贯穿第一轧辊的右端，且与导热油箱的右侧固定连接。本实用新型可以使轧辊受热均匀，且可以根据需求对无纺布施加不同的压力。

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种挠度可控的无纺布生产用轧辊。

背景技术

无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，其具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。

轧辊是无纺布的主要加工设备之一，无纺布在进行热轧时，由于现有的轧辊热量分布不均匀，进而导致无纺布各个部位收缩速度不同，容易使无纺布的厚度不一致，影响无纺布的质量，且两个轧辊之间的间距不能进行调节，因此不能根据需求对无纺布施加不同的调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中轧辊热量分布不均匀，进而导致无纺布各个部位收缩速度不同，且两个轧辊之间的间距不能进行调节的问题，而提出的一种挠度可控的无纺布生产用轧辊。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种挠度可控的无纺布生产用轧辊，包括底座和支撑架，所述支撑架固定安装在底座上表面，所述支撑架顶端固定安装有导热油箱，所述导热油箱的左侧固定安装有导油泵，所述支撑架的两侧内壁均通过第一轴承共同转动连接有第一轧辊，所述第一轧辊内部开设有第一空腔，所述第一空腔的左、右侧壁均通过密封轴承转动连接有导油管，左侧所述导油管的左端贯穿第一轧辊的左端，且与导油泵的出液口固定连接，右侧所述导油管的右端杆壁贯穿第一轧辊的右端，且与导热油箱的右侧固定连接，所述支撑架的两侧壁内部均开设有第二空腔，两个所述第二空腔的两侧壁均开设有条形口，两个所述第二空腔共同连接有调节机构。

优选的，所述调节机构包括第二轧辊、两个限位块和两个气缸，两个所述气缸均与对应的第二空腔底部固定连接，左侧所述气缸的顶端固定安装有安装板，两个所述限位块的下表面均与对应的安装板上表面和右侧的气缸的活塞杆固定连接，所述第二轧辊的两端均贯穿对应的条形口，且通过第二轴承与对应的限位块侧壁转动连接。

优选的，所述第一轧辊的右端杆壁贯穿支撑架的右侧壁，所述第二轧辊的右端贯穿右侧的限位块和右侧的条形口，所述第一轧辊的右端杆壁和第二轧辊的右端杆壁共同连接有传动机构。

优选的，所述传动机构包括支撑板和两个第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮均与对应的第一轧辊和第二轧辊的右端杆壁固定套接，所述支撑板固定安装在支撑架右侧壁，所述支撑板内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的两端杆壁均固定套接有第二锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮啮合连接。

优选的，所述安装板上表面固定安装有电机，所述第二轧辊的左端贯穿左侧的限位块和左侧条形口，且与电机的输出端固定连接。

优选的，所述底座下表面固定安装有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种挠度可控的无纺布生产用轧辊，具备以下有益效果：

1、该挠度可控的无纺布生产用轧辊，通过启动导油泵，进而使导热油箱内部的导热油通过左侧导油管进而第一空腔内部，当第一空腔内部的导热油加满时，通过右侧的导油管循环进导热油箱内部，进而使第一空腔内部的导热油进行循环，进而使第一轧辊均匀受热。