[实用新型]一种用于模内注塑装饰模具的母模板结构

说明书

本实用新型公开了一种用于模内注塑装饰模具的母模板结构，其涉及模内注塑装饰模具领域，其包括母模板本体，所述母模板本体的中部设置有至少一个母模仁，所述母模仁内设置有若干的吸附孔，所述母模板本体上分别设置有滑动连接的压膜框和活动压块；所述压膜框设置在含有母模仁的端面的外周并对含有母模仁的端面进行压紧或远离；当压膜框压紧母模板本体时其与母模板本体密封连接；所述活动压块对含有母模仁的端面进行靠近或远离；所述活动压块设置在压膜框的内圈并对若干母模仁进行圈围、或者所述活动压块设置在每相邻两个母模仁的之间；本实用新型解决IMR工艺中转写箔膜无法可靠地完全吸附到母模仁内的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及模内注塑装饰模具领域，特别是涉及一种用于模内注塑装饰模具的母模板结构。

背景技术

IMR(In-MouldDecoration by Roller)：中文名模内装饰技术，其是将装饰图案及功能性图案通过高精度印刷机印刷在箔膜(film)上，然后通过高精密送箔装置将箔送入专用成型模具的模腔内进行精确定位后，透过射出塑胶原料的高温及高压将箔膜上的图案转写至塑胶产品的表面，其是一种能够实现装饰图案与塑胶一体成型的技术。

但有些产品结构较高，装饰面也比较高，这样IMR模具装饰模面的深度就比较深，正常IMR工艺的转写箔膜无法完全吸符到模腔内，目前IMR工艺只能平面或结构拉伸较低的产品，如有结构拉伸高的产品IMR箔膜无法完全吸附到母模腔内，合模时公模侧的结构(顶针或骨位等)会将转写箔膜表面的油墨破坏掉，成型后被破坏的区域无法正常转写，造成产品装饰面不佳，另外传统结构的转写箔膜也容易被注塑后的塑胶产品冲破或者由于受到成型后的产品施加的力度不均匀而导致起皱，无法满足市场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种用于模内注塑装饰模具的母模板结构，其解决IMR工艺中转写箔膜无法可靠地完全吸附到母模仁内的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于模内注塑装饰模具的母模板结构，包括母模板本体，所述母模板本体的中部设置有至少一个母模仁，所述母模仁内设置有若干的吸附孔，所述母模板本体上分别设置有滑动连接的压膜框和活动压块；所述压膜框设置在含有母模仁的端面的外周并对含有母模仁的端面进行压紧或远离；当压膜框压紧母模板本体时其与母模板本体密封连接；所述活动压块对含有母模仁的端面进行靠近或远离；所述活动压块设置在压膜框的内圈并对若干母模仁进行圈围、或者所述活动压块设置在每相邻两个母模仁的之间。

优选的，所述母模板本体上设置有两个母模仁。

优选的，两个所述母模仁的中间设置有一个活动压块。

优选的，所述压膜框和活动压块之间为联动设置，所述压膜框对母模板本体含有母模仁的端面进行压紧后所述活动压块才开始向母模板本体含有母模仁的端面靠近。

优选的，所述活动压块向母模板本体含有母模仁的端面靠近的最终位置为可调节的结构。

优选的，所述活动压块上设置有螺纹连接的调节螺丝。

优选的，所述母模板本体含有母模仁的端面上设置有用于对活动压块进行限位的调节螺丝。

优选的，所述活动压块为软性构件或钢件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：