[实用新型]一种自底部注液的电池结构

说明书

本实用新型涉及一种自底部注液的电池结构，其电芯水平设置于电池壳体底面或电池壳体的底面支座上，并且使电芯的中部空间区域对准电池壳体底面中心位置；电池的注液孔位设置于电池壳体底面中心位置处，并且通过注液孔位由下至上而向电池壳体内部空腔注入电解液，使得电解液直接由注液孔位经过电芯的中部空间区域分散引导至电芯表面的各个区域。本实用新型所实施之电池结构采用由电池底部配置注液孔进行注液的方式，其通过巧妙地利用内部电芯中心位置处的空间并配合相应的导流结构，在不影响电池自身结构稳定性的前提下，既能够提高电池注液操作的流畅性，又可确保电芯充分的浸润。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种自底部注液的电池结构。

背景技术

电池注液一般是使液体电解质从注液口注入电池的过程，主要目的是形成离子通道，从而保证电池在充放电过程中有足够的锂离子能够在正、负极片间进行迁移，实现可逆循环。目前，常见的注液方式主要分为两类，一种是通过注液孔直接注液，此亦为最主流的方式，另外一种是将电池放入到电解液之中让电解液渗入电池。

本实用新型技术方案之研发人员针对以往同类的电池注液技术进行分析之后发现，以往电池注液技术受到其注液方式、注液位置、电池自身结构、密封手段、以及电芯浸润程度等因素的影响，而无法取得理想的注液效果，具体因素分析如下：

其一、先以锂电池为例，被广泛应用于手机、笔记本电脑、数码相机、电动车、电动工具以及新能源汽车等产品上，目前大多数厂家在对电池注入电解液时，都是由电池上方表面开孔而向下注液，通过以下流程完成：即抽真空、定量注液、加压、电池排出，这种注液方式为套筒式注液方式，且采用的是定量注液，每次注液的注液量相同，然后注液次数越多，由于直接从上方注液孔注液，不仅无法确保内部电芯充分浸润，而且还会造成电解液的浪费，徒增生产成本，此外，若发生意外，也会对注液装置造成一定的腐蚀。

其二、对于很多金属包装的电池结构，其上表面通常设置钼棒并配有钢圈等，其中的钼棒具有高熔点、良好的热导率和低的热膨胀性能，常用于制造电极，如果围绕钼棒或钢圈或上表面配置的密封结构来增设注液孔，显然，这既会影响电池注液的流畅性，也会对电池自身结构的稳定性造成一定的破坏，难以确保电池的使用寿命与应用性能，这也是目前采用从上表面增设注液孔结构普遍存在的弊端。

其三、由上分析已知，若采用将电芯取出放入到电解液之中再让电解液渗入电池的注液方式，则也是本领域常见的一种注液方式，但这种方式属于取出电芯在外单独操作的方式，显然，在注液效率、工时成本、以及确保电池结构严谨度等方面存在明显的劣势，不利于电池注液操作的持续性以及流畅性。

因此，对于目前的电池结构，既不适合采用单独取出电芯注液，又不适合采用由上表面配置注液孔向下注液的注液手段。

本实用新型技术方案之研发人员通过以上分析得出，如何在不破坏、不影响电池自身结构稳定性的前提下，确保电芯在顺畅的注液过程中得到充足的浸润，是目前亟待解决的技术问题，经过对不同技术手段的论证，研发人员确定需要以合理设计电池自身结构为前提，布置相应的技术手段。

综合以上论述，本实用新型正是在现有常规技术的基础上，结合实际应用经验，对电池技术领域的注液技术手段提出进一步优化，采用由电池底部配置注液孔进行注液，通过巧妙地利用内部电芯中心位置处的空间并且配合相应的导流结构，来提高电池注液操作的流畅性以及确保电芯充分的浸润，且不会影响电池自身结构的稳定性。因而，所提出的技术方案能够缓解、部分解决或完全解决现有技术存在的问题，同时本实用新型所提出的技术方案也是为了满足电池注液技术领域的应用需求。

实用新型内容

为克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题，本实用新型提供一种自底部注液的电池结构，该电池结构采用由电池底部配置注液孔进行注液，通过巧妙地利用内部电芯中心位置处的空间并且配合相应的导流结构，来提高电池注液操作的流畅性以及确保电芯充分的浸润，且不会影响电池自身结构的稳定性。