[实用新型]一种基于激光雕刻机的可翻面固定装置

说明书

本实用新型公开了一种基于激光雕刻机的可翻面固定装置，包括用于固定锤板的定位框，定位框两侧壁分别水平连接旋转机构，两组旋转机构分别水平插设在夹板内，令定位框以旋转机构为圆心匀速旋转，夹板远离旋转机构的一侧开设有凹槽，夹板通过凹槽夹持在激光雕刻机的定位板上。本实用新型一种基于激光雕刻机的可翻面固定装置，通过与锤板相适配的定位框固定锤板供激光雕刻机进行加工，当锤板单面加工完成后，拉动凸环，令第二旋转杆朝向定位框位移，脱离限位槽，使定位框能够随旋转杆组件完成旋转翻面，随后松开凸环，令弹性连接件复位，使限位轮固定嵌合进限位槽内，完成定位框的固定功能，提高锤板的雕刻效率，保证锤板加工的质量。

技术领域

本实用新型属于钟表件加工技术领域，尤其涉及一种基于激光雕刻机的可翻面固定装置。

背景技术

锤板是机械手表机芯中的一个部件，是给机械表上弦用的，锤板是用密度较大的金属制成的，主要质量都集中在锤板的边缘，这样手表在垂直面的时候，锤板能自动产生静力矩，依靠人手臂的摆动也能产生瞬时的加速度，推动一系列齿轮来驱动和上紧发条；为了提高锤板的外观精美度，在生产过程中会在表面进行各种花纹的雕刻工艺，传统激光雕刻机只能够单次对锤板的单面进行雕刻，需要对锤板的另一面进行雕刻时需要停下激光雕刻机，手动取出锤板人工翻面，这样的方式不仅雕刻效率低，不断启停激光雕刻机会影响其使用寿命，而且在手动取出的过程中可能会导致锤板表面摩擦受损，影响激光雕刻的精度。因此需要一种方案来解决上述问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种延伸激光雕刻机使用寿命，提高雕刻效率，保证雕刻品质的基于激光雕刻机的可翻面固定装置。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种基于激光雕刻机的可翻面固定装置，其特征在于，包括用于固定锤板的定位框，所述定位框两侧壁分别水平连接旋转机构，两组所述旋转机构分别水平插设在夹板内，令所述定位框以所述旋转机构为圆心匀速旋转，所述夹板远离所述旋转机构的一侧开设有凹槽，所述夹板通过所述凹槽夹持在激光雕刻机的定位板上。

在一个示例中，所述定位框内侧壁内活动嵌合有可活动伸缩的限位凸条。

在一个示例中，所述旋转机构包括水平设置的旋转杆组件，所述旋转杆组件架设在所述定位框和所述夹板间，所述旋转杆组件一端固定连接所述定位框，另一端活动插设在所述夹板内。

在一个示例中，所述旋转杆组件包括第一旋转杆和第二旋转杆，所述第一旋转杆与所述第二旋转杆间通过弹性连接件固定，所述第一旋转杆另一端固定插设在所述定位框外侧壁，所述第二旋转杆另一端活动插设在所述夹板内，所述第二旋转杆朝向所述第一旋转杆的一端连接顶柱，所述顶柱设置在所述弹性连接件内。

在一个示例中，所述第二旋转杆上靠近所述夹板的一端固定套合有限位轮，所述限位轮靠近所述定位框的一侧连接凸环。

在一个示例中，所述限位轮两侧分别连接限位条，两组所述限位条设置在同一水平面上。

在一个示例中，所述夹板朝向所述定位框的一侧开设有与所述限位轮相适配的限位槽。

通过本实用新型提出的一种基于激光雕刻机的可翻面固定装置能够带来如下有益效果：通过与锤板相适配的定位框固定锤板供激光雕刻机进行加工，当锤板单面加工完成后，拉动凸环，令第二旋转杆朝向定位框位移，脱离限位槽，使定位框能够随旋转杆组件完成旋转翻面，随后松开凸环，令弹性连接件复位，使限位轮固定嵌合进限位槽内，完成定位框的固定功能，提高锤板的雕刻效率，防止人手与未加工完成的锤板的接触，保证锤板加工的质量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：