[实用新型]一种钢瓶内膨胀密封阀门

说明书

本实用新型公开了一种钢瓶内膨胀密封阀门，包括：外阀组件、内阀组件、外壳组件、拉胀管组件、防拆组件以及内膨胀组件，外阀组件包括外阀体、沿外阀体轴向设置的内部通道以及第一弹性件，外阀体一端设置有与内部通道相通的出口，外阀体另一端周侧设置有与内部通道相通的入口，内阀组件设置在内部通道内内阀组件内，外壳组件套装在外阀组件外；拉胀管组件夹设在外壳组件与外阀组件之间；防拆组件用于锁紧拉胀管组件，外壳组件与拉胀管组件的底部通过内膨胀组件密封，此钢瓶内膨胀密封阀门采用内膨胀组件密封，密封性能更强更加稳定，不会伤及气瓶本身，组合更加稳固，更加安全可靠，采用嵌套阀门，更加安全。

技术领域

本实用新型涉及阀门设备技术领域，特别涉及一种钢瓶内膨胀密封阀门。

背景技术

钢瓶作为氮气、煤气、石油液化气等气体的贮存设备，其应用领域广泛，每天都有大量的钢瓶在市场上流转和使用，遍布工业、商业和居民。钢瓶是一种压力容器类的特种设备，有严格的安全管理要求，钢瓶的阀门有着严格的要求，特别是密封要求，一旦发生泄漏后果很严重，会危及到用户的人身及财产的安全。目前，采用的主要用带螺纹的直阀和角阀，阀体材料为铜，在钢瓶和阀门的螺纹结合非常好的情况下，利用铜的延展性，螺纹旋紧可以起到密封作用，但是实际效果很差，实际使用中普遍的做法是增加一层生胶带。

目前，螺纹结构阀门安装到钢瓶上主要存在以下缺点：1、螺纹结构，拆卸过程中容易损坏螺纹结构，损坏主体结构，导致密封效果不佳；2、密封程度取决螺纹的匹配精度，精度差，密封性能差；3、采用生胶带作为填充密封，时间长了很容易松动，同时不耐高温；4、目前这种结构没有防拆和防误拆的设置，非专业人士的维修隐患巨大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钢瓶内膨胀密封阀门。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种钢瓶内膨胀密封阀门，包括：外阀组件、内阀组件、外壳组件、拉胀管组件、防拆组件以及内膨胀组件，外阀组件包括外阀体、沿所述外阀体轴向设置的内部通道以及第一弹性件，所述外阀体一端设置有与所述内部通道相通的出口，所述外阀体另一端周侧设置有与所述内部通道相通的入口，所述第一弹性件用于提供所述外阀组件弹力；内阀组件设置在所述内部通道内所述内阀组件内，所述内阀组件包括壳体、第二弹性件以及顶杆，所述壳体形成有空腔，所述顶杆沿所述壳体的轴向设置，且所述顶杆用于打开和关闭所述内阀组件，所述第二弹性件用于提供关闭和打开所述内阀组件的弹力；外壳组件套装在所述外阀组件外；拉胀管组件夹设在所述外壳组件与所述外阀组件之间；所述防拆组件用于锁紧所述拉胀管组件，所述外壳组件与所述拉胀管组件的底部通过所述内膨胀组件密封。

有益效果：此钢瓶内膨胀密封阀门，包括：外阀组件、内阀组件、外壳组件、拉胀管组件、防拆组件以及内膨胀组件，外阀组件包括外阀体、沿外阀体轴向设置的内部通道以及第一弹性件，外阀体一端设置有与内部通道相通的出口，外阀体另一端周侧设置有与内部通道相通的入口，第一弹性件用于提供外阀组件弹力；内阀组件设置在内部通道内内阀组件内，内阀组件包括壳体、第二弹性件以及顶杆，壳体形成有空腔，顶杆沿壳体的轴向设置，且顶杆用于打开和关闭内阀组件，第二弹性件用于提供关闭和打开内阀组件的弹力；外壳组件套装在外阀组件外；拉胀管组件夹设在外壳组件与外阀组件之间；防拆组件用于锁紧拉胀管组件，外壳组件与拉胀管组件的底部通过内膨胀组件密封，此钢瓶内膨胀密封阀门采用内膨胀组件密封，密封性能更强更加稳定，不会伤及气瓶本身，组合更加稳固，更加安全可靠，采用嵌套阀门，更加安全。

根据本实用新型第一方面实施例所述的钢瓶内膨胀密封阀门，所述第一弹性件为弹簧，所述弹簧一端连接所述外阀体的顶部，所述弹簧另一端连接所述拉胀管组件的顶部。

根据本实用新型第一方面实施例所述的钢瓶内膨胀密封阀门，所述顶杆包括导杆和探头，所述探头位于所述壳体的顶部，所述导杆穿过所述壳体的底部，所述第二弹性件套设在所述导杆上。