[实用新型]一种高炉风口小套的在线检漏装置

说明书

本申请提供一种高炉风口小套的在线检漏装置，包括用于将高炉风口小套的冷却水流出的小套出水管、活动密封连接的第一连接结构和第二连接结构、用于改变冷却水的流动方向和流动速度的三通结构和检测管；三通结构的第一端口连接小套出水管的前端；三通结构的第二端口连接小套出水管的后端；第一连接结构固定连接三通结构的第三端口；检测管的连接端与第二连接结构固定连接，检测管的管径大于小套出水管的第一直径；检测管的检测端用于观察冷却水的流动状态，通过冷却水的流动状态能够判断高炉风口小套是否漏水。本申请能够更加准确、高效的实现高炉风口小套的在线检漏。

技术领域

本申请属于高炉检修的技术领域，具体涉及一种高炉风口小套的在线检漏装置。

背景技术

高炉风口小套是高炉进风系统中的重要设备，作用是将热风送进高炉内。风口小套的工作环境极其恶劣，风口小套的前端的理论燃烧温度高达2000℃～2350℃，高炉内反应产物(渣铁)的熔体温度1500℃以上，风口小套前端与炉内渣铁相接触，因此小套的烧损不可避免，另外，受高炉炉况以及喷煤的影响，频繁崩料容易砸坏小套，煤粉冲刷容易磨坏小套，还有小套质量问题产生的裂纹，这些因素的作用，使得小套还没有到达使用寿命就提前破损。风口小套采用铜质材料，内部通水冷却。当风口小套损坏后就会出现漏水现象，当前风口小套检漏的方法主要有4种方法：

水温差法：测量小套出水温度与进水温度的差值，一般不漏水的风口小套，水温差值小于8℃，若小套破损，炉内高温高压气流通过漏点窜入风口小套内腔水道，同时出水量减少，出水温度会升高，导致水温差升高，因此可以用来判断风口小套是否漏水。

直接观察法：从吹管窥视孔(小盖玻璃)看到，风口挂渣、冒气、火焰发黄或发暗、风口小套与中套间串水，可以用来判断风口小套是否漏水。

上述水温差法和直接观察法存在缺陷和不足：当风口小套破损面大且漏水量大时，这两种方法可以判断出漏水情况，当小套破损面小且只有轻微漏水时，水温差法几乎看不出变化，直接观察法也不易观察到风口有何异常。因此，均不能准确判断出风口小套漏水。

卸压法：将压力表接在小套出水管上，关闭小套出水管的进水阀和出水阀，若出现风口小套破损，压力表的压力逐渐降低，以此判断风口小套是否损坏；仅能在高炉休风状态下使用，不适合在高炉在生产状态下使用。

控水法：在线控水法为目前常用且准确率相对较高的方法。通过人工控制小套进水支管球阀开度，逐步减小进水流量，迫使套体水压、流量减小，使炉内高压热气流经过小套破损部位窜气至小套内水道，通过小套出水管排出到水槽中，在此过程中可以看到出水带气泡、白浊，以此判断风口小套破损。控水法的不足表现在三个方面，一是控水尺度不易掌握，控水不当造成小套冷却强度急剧下降而烧坏小套；二是风口小套水系统必须是开路，若是密闭循环水系统，此法不可用；三是小套出水管均为直段硬管垂直向下外排至回水槽，一个回水槽承载多个风口小套的排水，在排水管与水槽之间形成水雾，当风口小套破损较小时，水雾遮挡视线，不易判断小套损坏。

综上，上述采用的检测高炉风口小套漏水的方法均存在不足，即在无论风口小套系统是开路还是密闭循环，当小套微量破损时，不能快速准确地查出风口小套的漏水故障，难以有效地处理风口小套漏水的问题，不利于高炉安全、高效生产。

因此，需要提供一种针对上述现有技术中不足的改进技术方案。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种高炉风口小套的在线检漏装置，用以克服上述现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种高炉风口小套的在线检漏装置，包括小套出水管，用于将高炉风口小套的冷却水流出，在线检漏装置还包括：

三通结构，用于改变冷却水的流动方向和流动速度，三通结构的第一端口连接小套出水管的前端；三通结构的第二端口连接小套出水管的后端；其中，前端为小套出水管靠近高炉风口小套的一端，后端为小套出水管远离高炉风口小套的一端；