[实用新型]一种永磁电机转子

说明书

本实用新型公开了一种永磁电机转子，包括转子铁芯和瓦片状磁钢，所述瓦片状磁钢沿所述转子铁芯的周向均布设置在所述转子铁芯的表面；其特征在于，在所述转子铁芯的周向上，相邻两个所述瓦片状磁钢之间抵接有隔挡块，所述隔挡块采用绝缘材料或非铁磁性材料制成；所述瓦片状磁钢通过外层缠绕的金属丝固定在所述转子铁芯上。本实用新型的永磁电机转子具有结构设计合理，稳定可靠，制造难度低，有利于改善电机性能等优点。

技术领域

本实用新型涉及永磁电机技术领域，特别的涉及一种永磁电机转子。

背景技术

永磁同步电机(Permanent Magnet Synchronous Motor,PMSM)出现在20世纪50年代。永磁同步电机的运行原理与普通电励磁同步电机相同，但它以永磁体励磁替代励磁绕组励磁，使电动机结构更为简单，降低了加工和装配费用，同时还省去容易出现问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性。由于无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的工作效率。

永磁同步电机按照永磁体的安装方式，可以分为表贴式和内嵌式两种类型。其中，表贴式永磁电机通常采用瓦片状磁钢结构，提供径向磁通。瓦片状磁钢的固定方式主要有无纬带绑扎固定、粘结剂粘结固定、护套套接固定和燕尾槽卡接固定等。其中，燕尾槽卡接固定是利用转子铁芯上沿轴向开设的燕尾槽对瓦片状磁钢的两侧进行卡接，该固定方式不占用转子磁钢表面的气隙空间，可以减小气隙长度，在保持点击输出特性不变的条件下，可缩短定、转子铁芯的叠高和磁钢长度，以达到降低成本的目的。但是，由于燕尾槽(即周向上两个磁钢之间相对突出的卡接磁钢的部位)的导磁率很大，造成极间漏磁变大，气隙磁密降低，电机输出转矩减小；而且，气隙磁密谐波的增加及燕尾槽的凸极效应，使得电机输出转矩的波动率较大。燕尾槽处的磁密接近饱和，会造成局部温升较高，磁钢选择不当，还有局部失磁的可能。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种结构设计合理，稳定可靠，制造难度低，有利于改善电机性能的永磁电机转子。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种永磁电机转子，包括转子铁芯和瓦片状磁钢，所述瓦片状磁钢沿所述转子铁芯的周向均布设置在所述转子铁芯的表面；其特征在于，在所述转子铁芯的周向上，相邻两个所述瓦片状磁钢之间抵接有隔挡块，所述隔挡块采用绝缘材料或非铁磁性材料制成；所述瓦片状磁钢通过外层缠绕的金属丝固定在所述转子铁芯上。

采用上述结构，通过金属丝缠绕瓦片状磁钢可以将瓦片状磁钢牢牢地固定在转子铁芯上，避免转子在高速旋转过程中飞出；同时，在周向相邻的两个瓦片状磁钢之间抵接隔挡块，由于隔挡块在周向上抵住瓦片状磁钢，使得转子在高速旋转过程中，瓦片状磁钢在周向上无法移动，从而结构更加稳定可靠。另外，通过隔挡块和金属丝进行固定的结构更加容易制造和安装，从而降低加工和装配的难度和成本。此外，上述结构中的隔挡块与现有结构中的燕尾槽相对应，由于隔挡块采用绝缘材料或非铁磁性材料制成，使得隔挡块的磁导率很小，从而可以大大减小极间漏磁，增加气隙磁密，增大电机输出转矩；而且该结构不会增加气隙磁密谐波，也没有燕尾槽的凸极效应，使得电机输出转矩更加稳定。

进一步的，所述转子铁芯上还具有沿轴向设置的凹槽，所述隔挡块配合地设置在所述凹槽内。

这样，通过转子铁芯上的凹槽一方面可以在周向上限制隔挡块的移动或滑动，使瓦片状磁钢和隔挡块在转子铁芯的周向上的固定更加可靠，另一方面还可以增加隔挡块的隔挡范围，从而进一步减小极间漏磁，增大气隙磁密和电机输出转矩。

进一步的，所述凹槽的深度为3～10mm。

进一步的，所述金属丝沿所述转子铁芯的轴向逐圈缠绕，且相邻两圈之间可导通地贴合设置。