[实用新型]一种钢结构焊接工装

说明书

本申请涉及一种钢结构焊接工装，涉及焊接工装的领域，其包括L形板，L形板的外折角与底板的内折角相抵接，L形板上设置有固定组件，固定组件与底板相抵接以对将底板压紧于L形板上。本申请具有便于对钢结构进行焊接的效果。

技术领域

本申请涉及焊接工装的领域，尤其是涉及一种钢结构焊接工装。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

参照图1，相关技术中，一种钢结构包括底板1，底板1呈L形设置，底板1上焊接有两个固定板2，固定板2也呈L形，且固定板2与底板1互相垂直。固定板2上穿设有第一连接杆21，固定板2的一端焊接有第二连接杆22。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在对钢结构进行焊接的过程中，需要工作人员通过手对底板与固定板的位置进行调整，再将固定板焊接于底板上，在手动调节位置的过程中容易发生松动或位置偏离，不便于对固定板进行焊接，有改进的空间。

实用新型内容

为了便于对钢结构进行焊接，本申请提供一种钢结构焊接工装。

本申请提供的一种钢结构焊接工装采用如下的技术方案：

一种钢结构焊接工装，包括L形板，所述L形板的外折角与底板的内折角相抵接，所述L形板上设置有固定组件，所述固定组件与底板相抵接以对将底板压紧于所述L形板上。

通过采用上述技术方案，在将固定板、第一连接杆与第二连接杆焊接于底板的过程中，通过L形板将底板进行固定，从而便于将固定板、第一连接杆与第二连接杆焊接于底板上，提高操作的便捷性。

可选的，所述固定组件包括固定架，所述固定架位于所述L形板的折角且靠近底板的一侧，所述固定架上设置有螺栓，所述固定架上开设有供所述螺栓穿设的穿孔，所述螺栓抵紧于底板。

通过采用上述技术方案，通过对螺栓进行调节，使螺栓沿靠近L形板与底板的方向移动，通过将螺栓抵紧于底板，从而使底板固定于L形板上，便于根据产品厚度的不同以对螺栓进行调节，提高产品的适用性。

可选的，所述螺栓靠近所述L形板的一端设置有定位件，所述定位件上开设有供所述螺栓插入的插槽，所述定位件远离所述插槽的一端开设有用于与底板相抵紧的卡槽。

通过采用上述技术方案，在螺栓靠近L形板的一端设置有定位件，在对定位件进行安装的过程中，通过将螺栓插入插槽内，从而将定位件安装于螺栓靠近L形板的一端。通过使定位件上卡槽的侧壁与底板相抵接，从而增大对底板进行抵紧的面积，提高对底板压紧固定的强度。

可选的，所述定位件靠近所述螺栓的一端设置有第一磁铁，所述螺栓上设置有用于与所述第一磁铁互相吸合的第二磁铁。

通过采用上述技术方案，在定位件上设置有第一磁铁，在螺栓上设置有第二磁铁，在将定位件通过插槽插接于螺栓上后，通过第一磁铁与第二磁铁的互相吸合，从而对定位件进行固定，降低定位件从插槽内脱离的概率，提高结构的稳定性。

可选的，所述定位件上设置有凸起，所述凸起位于所述卡槽内。

通过采用上述技术方案，在定位件上的卡槽内设置有凸起，通过凸起增大定位件与底板之间的摩擦，降低定位件在与底板进行抵紧的过程中发生滑动的概率，提高结构强度。

可选的，所述螺栓上设置有用于固定所述定位件的插件，所述螺栓上开设有供所述插件穿设的第一穿设孔，所述定位件上开设有供所述插件穿设的第二穿设孔，所述第二穿设孔与所述插槽互相连通。