[实用新型]三通短管组件的三通头夹持机构

说明书

本实用新型涉及三通管夹持技术领域，尤其是一种三通短管组件的三通头夹持机构。该种三通短管组件的三通头夹持机构，包括平行气爪安装板、平行气爪、三通管主体容置板、第一夹爪和第二夹爪，平行气爪安装板垂直设置，平行气爪安装板的板面上间隔设置有若干平行气爪，平行气爪的其中一个爪板上安装有第一夹爪，另一个爪板上安装有第二夹爪，平行气爪安装板的下端面间隔设置有若干三通管主体容置板，三通管主体容置板上开设有倾斜的三通管主体容置槽，三通管容置槽面向第一夹爪和第二夹爪。本实用新型对三通短管组件中的三通管形成稳定的夹持，有效防止其在移运过程中发生位移，增强三通短管组件中三通管与输液器长管的组装精度和组装效率。

技术领域

本实用新型涉及三通管夹持技术领域，尤其是一种三通短管组件的三通头夹持机构。

背景技术

输液器是一种常见的医疗耗材，经过无菌处理，建立静脉与药液之间通道，用于静脉输液。输液器在制备过程中需要将三通管分别与输液器短管和输液器长管组装，三通管包括直管和倾斜设置在直管侧壁中部的第三管段，通常第三管段是用来与输液器长管组装的。三通管和三通短管组装形成三通短管组件后，需要对三通短管组件进行正位操作，将三通管的第三贯通调整至水平。三通管的直管调整至倾斜，此时需要通过三通头夹持架构将三通管夹持住。然后将三通头夹持机构移运到输液器长管组装工序中，在整个移运的过程中，三通头夹持机构需要保持第三管段的水平，以利于输液器长管组装顺利进行。现有的三通短管组件的三通头夹持机构在实际使用时还存在诸多不足，尤其是对三通头夹持不稳定，这将直接导致三通管在移运过程中大声位移，影响与输液器长管的组装精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三通短管组件的三通头夹持机构，克服前述现有技术的不足，对三通短管组件中的三通管形成稳定的夹持，有效防止其在移运过程中发生位移，增强三通短管组件中三通管与输液器长管的组装精度和组装效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种三通短管组件的三通头夹持机构，包括平行气爪安装板、平行气爪、三通管主体容置板、第一夹爪和第二夹爪，所述平行气爪安装板垂直设置，平行气爪安装板的板面上间隔设置有若干平行气爪，平行气爪的其中一个爪板上安装有第一夹爪，另一个爪板上安装有第二夹爪，第一夹爪和第二夹爪主要用于水平夹持三通管的第三管段，平行气爪安装板的下端面间隔设置有若干三通管主体容置板，三通管主体容置板上开设有倾斜的三通管主体容置槽，三通管容置槽面向第一夹爪和第二夹爪；使用时，第一夹爪和第二夹爪将需要与输液器长管进行组装的三通管第三管段夹持住，且三通管第三管段保持水平，此时三通管的支管处于倾斜状态，大部分的三通管支管卡在三通管主体容置槽中，在三通管主体容置板、第一夹爪和第二夹爪的限位作用下，三通管的第三管段能够在移动过程中保持水平，不产生位移，增强三通短管组件中三通管与输液器长管的组装精度和组装效率。

进一步的，所述第一夹爪和第二夹爪呈对称设置的“L”形结构，第一夹爪和第二夹爪的“L”形结构的接触端对称设置有半圆形限位孔。

进一步的，所述半圆形限位孔的高度高于三通管主体容置槽的高度。

进一步的，第一夹爪和第二夹爪的半圆形限位孔形成的圆形孔中，且第三管段保持水平，三通管的直管的头部伸入第一夹爪和第二夹爪的“L”形结构中部形成的通孔中，三通管的直管的中下部位于三通管主体容置槽中。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种三通短管组件的三通头夹持机构具有以下优点：对三通短管组件中的三通管形成稳定的夹持，有效防止其在移运过程中发生位移，第一夹爪和第二夹爪将需要与输液器长管进行组装的三通管第三管段夹持住，且三通管第三管段保持水平，此时三通管的支管处于倾斜状态，大部分的三通管支管卡在三通管主体容置槽中，在三通管主体容置板、第一夹爪和第二夹爪的限位作用下，三通管的第三管段能够在移动过程中保持水平，不产生位移，增强三通短管组件中三通管与输液器长管的组装精度和组装效率。

附图说明