[实用新型]竹片推料装置

说明书

本发明提供了一种竹片推料装置，包括依次安装的推料机构、压料机构所述压料机构包括间隔安装的两个支柱，两个支柱之间形成堆叠放置竹片的区间，该区间的设置有堆叠放置竹片的料槽，两个支柱上端竖直安装有压料气缸，压料气缸的气缸杆末端安装有压杆，一个支柱下端设置有推料口，另一个支柱下端设置有出料口，推料机构为水平安装在推料口输入侧的推料气缸，推料气缸的气缸杆末端安装有推杆，推杆的高度不大于竹片的厚度，推料口出料口与位于最下方的竹片处同一水平线上，通过推料气缸的伸缩，控制推杆移动，从而实现对竹片的推料，本装置能取代人工将竹片一根根连续不断的送出，可接在精刨机前端取代人工，工作节奏紧凑、效率高，能提高生产效率。

技术领域

本发明涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种竹片推料装置。

背景技术

竹子的精刨工序需要将竹片一根根放进精刨机，需要很多精刨工人将竹片一根根放进精刨机，人工成本高、效率低。长期工作在噪音大、灰尘多的环境下，对工人的身体健康造成很大的影响。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提出一种竹片推料装置。

本发明采用以下方案实现：一种竹片推料装置，包括依次安装在机架上的推料机构、压料机构所述压料机构包括间隔安装的两个支柱，两个支柱之间形成堆叠放置竹片的区间，该区间的设置有堆叠放置竹片的料槽，两个支柱上端竖直安装有压料气缸，压料气缸的气缸杆末端安装有压杆，一个支柱下端设置有推料口，另一个支柱下端设置有出料口，推料机构为水平安装在推料口输入侧的推料气缸，推料气缸的气缸杆末端安装有推杆，推杆的高度不大于竹片的厚度，推料口出料口与位于最下方的竹片处同一水平线上。

进一步的，所述出料口上方设置有调节挡块，调节挡块与支柱滑动配合，调节挡块经锁紧钉与支柱锁固。

进一步的，所述机架上于出料口输出侧安装有输送机构，所述输送机构包括依次间隔安装在机架上的至少一组输送轮组、安装在机架上的输送电机，所述输送轮包括上下间隔设置的上输送轮、下输送轮，上输送轮上侧面与出料口下侧面共面，上输送轮两端安装有轴承座，轴承座经轮架安装在机架上，轮架上沿竖向开设有滑槽，轴承座位于滑槽内并与之滑动配合，轴承座上侧面中部竖直设置有导杆，导杆上端穿设轮架，导杆上套设有弹簧，弹簧上下两端分别抵靠轮架、轴承座，下输送轮安装在机架上，下输送轮一端安装有从动传动轮，输送电机的输出轴上安装有主动传动轮，从动传动轮与主动传动轮链条传动或带传动。

进一步的，所述机架上于末位的输送轮组输出侧安装有对竹片进行导向的导槽。

进一步的，所述导槽沿输送方向其宽度依次递减。

进一步的，所述机架上于首位的输送轮组外旁侧安装有出口检测开关，出口检测开关位于上输送轮与下输送轮之间。

进一步的，所述机架上沿竹片推送方向安装有直线滑台，推料口的支柱及推料机构安装在直线滑台上。

与现有技术相比，本发明有以下有益效果：结构简单，设计合理，能取代人工将竹片一根根连续不断的送出，可接在精刨机前端取代人工，工作节奏紧凑、效率高，能提高生产效率。

附图说明

图1为本装置安装在机架上的结构示意图。

图2为本装置的整体结构示意图。

图中：1-机架；2-推料机构；201-推料气缸；202-推杆；3-压料机构；301-支柱；302-压料气缸；303-压杆；304-出料口；305-调节挡块；4-输送机构；401-上输送轮，402-下输送轮，403-弹簧，404-轴承座，405-导槽，406-出口检测开关，407-从动传动轮，408-链条，409-输送电机；5-料槽；6-竹片；7-直线滑台。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。