[实用新型]一种转炉受料口盖板

说明书

一种转炉受料口盖板，包括安装在受料口的一对用于覆盖受料口的内翻盖板，所述盖板的底部设置有直角梯形凹槽，所述直角梯形凹槽底面为圆弧槽底，用于与受料口的盖板安装面顶端配合，直角梯形凹槽的竖直面位于受料口外侧，斜面位于受料口内侧，以直角梯形凹槽为界将盖板分为外侧盖板和内侧盖板，所述外侧盖板底部安装配重。本实用新型通过杠杆原理来实现受料口盖板的自动开闭，避免了布料造成的扬尘严重的问题。

技术领域

本实用新型属于转炉上料技术领域，具体涉及一种转炉受料口盖板。

背景技术

转炉由于其生产速度快、产量大，单炉产量高、成本低、投资少，为目前使用最普遍的炼钢设备。炼钢过程中的一个重要环节为上料，当把废钢、铁合金、矿石原料等送入转炉高位辅料仓和合金料仓时，由于料仓入口为开放状态，布料过程中，物料扬尘非常严重，不仅污染工作环境，给员工健康造成损害，而且污染大气环境。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种利用杠杆的平衡原理，可以自动开闭的转炉受料口盖板。

本实用新型提供一种转炉受料口盖板，包括安装在受料口的一对用于覆盖受料口的内翻盖板，所述盖板的底部设置有直角梯形凹槽，所述直角梯形凹槽底面为圆弧槽底，用于与受料口的盖板安装面顶端配合，直角梯形凹槽的竖直面位于受料口外侧，斜面位于受料口内侧，以直角梯形凹槽为界将盖板分为外侧盖板和内侧盖板，所述外侧盖板底部安装配重。

进一步的，所述外侧盖板底部设置有若干用于挂载配重的挂钩，若干挂钩等间距设置。

进一步的，所述盖板底部直角梯形凹槽斜面角度小于45度。

进一步的，所述一对盖板前端面之间留有空隙。

进一步的，所述盖板底部直角梯形凹槽的竖直面和斜面上设置有缓冲材料层。

进一步的，所述盖板前端设置有维修斜面，维修斜面上设置有钩槽。

进一步的，盖板底部直角梯形凹槽上底面设置有与圆弧槽底配合的转轴，受料口的盖板安装面上端设置轴承，轴承与转轴配合。

本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型通过杠杆原理来实现受料口盖板的自动开闭，避免了布料产生的扬尘严重的问题。

2、本实用新型通过在盖板底部设置直角梯形凹槽，使盖板向受料口内侧翻转并限位，并且盖板不会外翻。

3、本实用新型通过在一对盖板前端面留有空隙，并在盖板前端设置维修斜面，以防在盖板卡住的情况下，通过外力牵引将盖板恢复原位。

附图说明

图1 、本实用新型转炉受料口盖板示意图。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

实施例1：如图1所示，一种转炉受料口盖板，包括安装在受料口的一对用于覆盖受料口内翻的盖板1，盖板1前端面之间留有空隙，盖板1前端还设置有维修斜面3，维修斜面3上设置有钩槽，以防在盖板1卡住的情况下，通过外力牵引将盖板1恢复原位。

盖板1的底部设置有直角梯形凹槽，直角梯形凹槽直角面位于受料口外侧，以防盖板1外翻；直角梯形凹槽底面为圆弧槽底，用于与受料口的盖板安装面顶端配合，这种安装方式安装简单，也方便维修；直角梯形凹槽斜面2位于受料口内侧，斜面角度小于45度，以保证盖板1绕转轴向内翻转的角度足够大，使得布料顺利进行，盖板底部直角梯形凹槽的竖直面和斜面上均设置有缓冲材料层，可以延长盖板1的实用时间。

以直角梯形凹槽为界将盖板1分为外侧盖板和内侧盖板，外侧盖板底部设置有若干用于挂载配重4的挂钩，若干挂钩等间距设置。