[实用新型]一种用于短应力轧机的水平辊铣扁方夹具工装

说明书

本实用新型公开了一种用于短应力轧机的水平辊铣扁方夹具工装，涉及水平辊加工技术领域。本实用新型的一种用于短应力轧机的水平辊铣扁方夹具工装，包括框架式的支撑本体，所述支撑本体包括竖向对称设置的支撑板，所述支撑板中部横向开设有V形槽，所述V形槽内架设有水平辊，所述支撑板之间左右两侧对称安装有侧板；所述支撑板的上方通过螺杆水平安装有压板，所述压板的下表面与水平辊的夹持面处相接触，所述压板上表面通过旋接在螺杆上的螺母固定；通过采用整体框架式的支撑本体，相比传统实心V型结构而言具有外形轻巧，吊运方便等优点；同时，整体式结构还能大大减少水平辊水平和直条的校正时间。

技术领域

本实用新型涉及水平辊加工技术领域，更具体地说是一种用于短应力轧机的水平辊铣扁方夹具工装。

背景技术

短应力轧机是指工作机的应力回线短的型材轧机，工作基座的应力回线是指轧机受轧制压力后，轧机中受力零件弹性变形断面的中性线的联线，应力回线的长度就是轧机中受力零件长度之和。轧机基座中各零件所产生的弹性变形量与其断面积成正比，与其长度成反比，基座中应力回线越短，所产生的弹性变形量越小，则轧机的刚度越大，所轧制产品的精度越高。

水平辊是短应轧机轧制过程中的重要组成部件，因此，对水平辊的质量要求较高，其中，水平辊的轴铣扁方加工是一道重要工序，其决定了托辊表面的质量。在加工过程中，需要采用夹具将水平辊进行夹持，以方便轴铣。

目前，水平辊等轴类零件一般使用V型铁装夹后才能进行铣扁方工序。传统通用V型铁一般两件成对使用，造成水平辊装夹校正时间长，影响成批水平辊扁方的加工效率。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

针对传统通用V型铁夹持水平辊造成的装夹校正时间长等问题，本实用新型设计了一种用于短应力轧机的水平辊铣扁方夹具工装，括框架式的支撑本体，所述支撑本体包括竖向对称设置的支撑板，所述支撑板之间左右两侧对称安装有侧板，所述支撑板上放置有水平辊；支撑板的上方通过螺杆水平安装有压板，以起到夹持水平辊的效果，从而大大减少水平辊水平和直条的校正时间。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种用于短应力轧机的水平辊铣扁方夹具工装，包括框架式的支撑本体，所述支撑本体包括竖向对称设置的支撑板，所述支撑板之间左右两侧对称安装有侧板；所述支撑板的上方通过螺杆水平安装有压板，所述支撑板上放置有水平辊，所述水平辊位于侧板内侧，所述压板的下表面与水平辊的夹持面处相接触，以起到压紧水平辊的作用；通过采用整体框架式的支撑本体，相比传统实心V型结构而言具有外形轻巧，吊运方便等优点；同时，整体式结构还能大大减少水平辊水平和直条的校正时间。

进一步的技术方案，所述支撑板中部横向开设有V形槽，所述水平辊的两端架设在V形槽内，所述水平辊外端的加工面向外伸出，并位于支撑板的外侧，以便于后续的铣扁方工序顺利进行。

进一步的技术方案，所述支撑板上表面左右对称开设有安装孔，所述安装孔用于安装螺杆，使得结构简单，便于拆装。

进一步的技术方案，所述压板为一端开口的U型结构，并套接在螺杆上，所述压板上表面通过旋接在螺杆上的螺母固定，所述压板的下表面与水平辊的夹持面处相接触，从而保证水平辊装夹矫正时间大大缩短，且所述压板拆装方便。

进一步的技术方案，所述压板与螺母之间设置有垫片，从而增大压板与螺母之间的接触面积，使得压板受力均匀。

进一步的技术方案，所述V形槽的开设夹角为90°，从而防止水平辊在V形槽内受力发生偏斜，影响加工精度。

进一步的技术方案，所述V形槽的内表面粗糙度为6.3±0.01，从而避免水平辊与V形槽接触部分发生磨损，影响水平辊加工后的质量。