[实用新型]一种高精度涂胶设备

说明书

本申请涉及音盆加工设备的领域，尤其是涉及一种高精度涂胶设备，包括工作台、用于放置音盆的内圈的固定座、上胶装置和控制装置，固定座设置在工作台上，音盆的内圈可拆卸固定在固定座上，上胶装置用于向内圈上涂胶，控制装置用于吸住内圈并带动内圈进行位置移动，高精度涂胶设备还包括定位装置，定位装置包括校准管，校准管为圆管状，校准管一端连接在工作台上，校准管由校准管远离工作台的端口向校准管靠近工作台的端口开口逐渐减小。校准管能够对落在校准管靠近工作台的端部内的内圈的具体位置校准，从而使内圈与控制装置接触的位置较为精准，进而使上胶装置对内圈的涂胶的位置精度较高，达到了提高涂胶设备的加工精度的目的。

技术领域

本申请涉及音盆加工设备的领域，尤其是涉及一种高精度涂胶设备。

背景技术

音盆是扬声器的重要组成部分，在音盆加工过程中，需要将音盆的内圈与外圈进行粘合，操作人对音盆内圈进行涂胶时会使用的工具是涂胶设备。

参照图1，涂胶设备包括工作台1、固定座2、上胶装置3和控制装置4，固定座2与工作台1转动连接，工作台1上设置有用于驱动固定座2转动的驱动件，音盆的内圈可拆卸固定在固定座2上，上胶装置3用于向内圈上涂胶，控制装置4用于吸住内圈并带动内圈进行位置移动。在使用过程中，首先通过控制装置4吸住内圈，然后将内圈放置在固定座2上，接着调整控制装置4与内圈分离，并调整内圈与固定座2相对固定，此时驱动件控制固定座2带动内圈转动，同时上胶装置3会向内圈上涂胶，当固定座2带动内圈转动一周后，上胶装置3能够在内圈上涂完一圈胶水，最后控制装置4吸住内圈并带动内圈离开固定座2。

针对上述中的相关技术，在控制装置4吸住内圈时，内圈与控制装置4接触的位置较难把握，因此控制装置4将内圈放置在固定座2上的具体位置也不确定，此时上胶装置3对内圈的涂胶的位置精度较低，从而使涂胶设备的加工精度较低。

实用新型内容

为了提高涂胶设备的加工精度，本申请提供一种高精度涂胶设备。

本申请提供的一种高精度涂胶设备采用如下的技术方案：

一种高精度涂胶设备，包括工作台、用于放置音盆的内圈的固定座、上胶装置和控制装置，固定座设置在工作台上，音盆的内圈可拆卸固定在固定座上，上胶装置用于向内圈上涂胶，控制装置用于吸住内圈并带动内圈进行位置移动，高精度涂胶设备还包括定位装置，定位装置包括校准管，校准管为圆管状，校准管一端连接在工作台上，校准管由校准管远离工作台的端口向校准管靠近工作台的端口开口逐渐减小。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，控制装置会吸住内圈并将内圈放置在校准管远离工作台的端口处，然后内圈会由于重力作用沿着校准管下滑，接着控制装置从校准管内吸起内圈，并将内圈放置在固定座上，最后上胶装置会在内圈上涂胶；校准管能够对落在校准管靠近工作台的端部内的内圈的具体位置校准，从而使内圈与控制装置接触的位置较为精准，进而使上胶装置对内圈的涂胶的位置精度较高，达到了提高涂胶设备的加工精度的目的。

可选的，所述校准管内壁沿校准管长度方向贯穿开设有槽口，槽口设置有多个，多个槽口沿校准管周向分布，两个相邻的槽口之间的校准管管壁设置为校准片。

通过采用上述技术方案，在放入校准管内的内圈从校准管远离工作台的端口向校准管靠近工作台的端口滑落时，由于槽口的开设，因此能够减小内圈与校准管内壁的接触面积，从而使校准管与内圈之间的摩擦力较小，进而能够减小内圈滑落过程中发生歪斜的可能性，达到了使内圈被控制装置吸起的位置更加精确的目的。

可选的，所述槽口沿校准管管壁的厚度方向贯穿校准管管壁。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，槽口是直接沿校准管管壁的厚度方向贯穿校准管的管壁，此时校准管在起到对内圈位置进行校准作用的前提下，校准管上有较多的镂空，达到了节省校准管材料的目的。