[实用新型]一种钥匙胚全自动加工装置

说明书

本申请涉及锁具生产设备领域，一种钥匙胚全自动加工装置包括加工板材的工作台，工作台的两端分别设有上料架和下料架，上料架远离工作台的进料端固定有竖直支架，竖直支架上安装有将板材从板材堆处移动到工作台上的移动组件，移动组件包括安装在竖直支架上的移动导轨、与移动导轨滑移连接的移动杆和固定在移动杆下方的吸盘；吸盘将板材吸附，竖直支架上安装有控制移动杆升降的升降组件；工作台两端安装有将板材移动到工作台上的传送组件，下料架上安装有下料组件。钥匙胚加工的上下料过程全部由机械设备完成，避免了操作人员将板材放到工作台上，并手持板材进行钥匙胚的加工处理，最后还需将板材从工作台上取下的操作，提高了生产的安全性。

技术领域

本申请涉及锁具生产设备领域，尤其是涉及一种钥匙胚全自动加工装置。

背景技术

钥匙使生活中的一种常用的开锁工具，传统的钥匙材料主要选用铜、锌、铝、铁和其它金属，通过模具冲压等方式对金属板材进行加工，从而得到钥匙胚。

现有的钥匙胚生产需要人工将板材从板材堆中取出，然后操作人员把持着板材进行冲压加工，板材加工完毕后，由操作人员将板材从冲压机上取出。钥匙胚的整个生产过程中，需要操作人员手持板材进行加工，生产的安全性欠缺。

针对上述中的相关技术，发明人认为亟需一种钥匙胚的自动上下料装置，配合冲压机对钥匙胚进行生产，提高生产的安全性。

实用新型内容

为了免除人工将板材放置到冲压机处，并把持板材进行钥匙胚生产的操作，本申请提供一种钥匙胚全自动加工装置，有效提高生产的安全性。

本申请提供的一种钥匙胚全自动加工装置采用如下的技术方案：

一种钥匙胚全自动加工装置，包括加工板材的工作台，所述工作台的两端分别设有上料架和下料架，所述上料架远离所述工作台的进料端处固定有竖直支架，所述竖直支架上安装有将板材从板材堆处移动到所述工作台上的移动组件，所述移动组件包括安装在所述竖直支架上的移动导轨、与所述移动导轨滑移连接的移动杆和固定在所述移动杆下方的吸盘；所述移动导轨的一端由板材堆一侧延伸向所述工作台的一侧，所述吸盘与板材吸附，所述竖直支架上安装有控制所述移动杆升降的升降组件；所述工作台两端安装有将板材移动到所述工作台上的传送组件，所述下料架上安装有使板材脱离所述工作台的下料组件。

通过采用上述技术方案，利用移动组件将一片板材从板材堆中取出并放到工作台上加工，即通过升降组件将吸盘压紧在板材上，吸盘与板材之间形成负压腔，从而使板材随移动杆进行运动，移动杆在移动导轨上滑移运动将板材运送到工作台上；然后板材由传送组件移动到冲压机下方进行钥匙胚的冲压加工，加工结束后，板材从工作台的出料端移出，紧接着板材被下料组件推动脱离该钥匙胚全自动加工装置。钥匙胚加工的上下料过程全部由机械设备完成，避免了操作人员将板材放到工作台上，并手持板材进行钥匙胚的加工处理，最后还需将板材从工作台上取下的操作，提高了生产的安全性。

优选的，所述升降组件包括固定在所述竖直支架上的丝杠架、与所述丝杠架转动连接的升降丝杠和与所述升降丝杠螺纹连接的升降板；所述丝杠架的长度方向与所述竖直支架的长度方向一致，所述升降丝杠的轴向方向与所述丝杠架的长度方向一致，且所述丝杠架上开设有长度方向与其一致的导向槽，所述升降板与所述导向槽卡接配合，所述移动导轨与所述升降板固定连接。

通过采用上述技术方案，使用升降丝杠对升降板进行抬升或下降的操作，利用升降丝杠定位精度高、传动效率高、传送稳定的优点可以精准的控制升降板的运动情况，进而使吸盘将板材吸附，然后抬升移动杆将一片板材从板材堆中分离开来。

优选的，所述竖直支架上固定有检测所述升降板运动的光电传感器，所述移动导轨上设有检测所述移动杆运动的光电传感器。