[实用新型]一种线缆抗压强度检测装置

说明书

本实用新型涉及线缆检测技术领域，尤其涉及一种线缆抗压强度检测装置，解决了现有技术中的线缆在使用中由于不确定线缆的强度，进而无法把握线缆的拉扯力度的强弱，从而给线缆的架设带来一定的局限性的问题。一种线缆抗压强度检测装置，包括底座，底座的顶部固定连接有框体，框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，框体的内侧设有往复螺杆，往复螺杆的一端通过转轴与框体的内壁之间转动连接。本实用新型中提出的方式不仅实现了对线缆进行抗拉扯能力的测试，同时适用于不同规格线缆的测试工作，具有很强的灵活性，还可以利用液压油缸带动挤压框对线缆进行挤压，最后实现了对线缆抗压能力的测试的目的。

技术领域

本实用新型涉及线缆检测技术领域，尤其涉及一种线缆抗压强度检测装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，在进行线缆的使用之前需要对线缆进行抗压强度检测。

现有技术中的对线缆检测一般只是检测电压强度，线缆的耐用程度抗拉扯以及积压的程度往往是被忽略的一点，这就造成线缆在使用中由于不确定线缆的强度，进而无法把握线缆的拉扯力度的强弱，从而给线缆的架设带来一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线缆抗压强度检测装置，解决了现有技术中的线缆在使用中由于不确定线缆的强度，进而无法把握线缆的拉扯力度的强弱，从而给线缆的架设带来一定的局限性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种线缆抗压强度检测装置，包括底座，底座的顶部固定连接有框体，框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，框体的内侧设有往复螺杆，往复螺杆的一端通过转轴与框体的内壁之间转动连接，且往复螺杆的另一端通过轴承套贯穿框体侧壁与驱动电机输出轴传动连接，往复螺杆的两端均通过螺纹旋合连接有螺母座，两个螺母座的底部均固定连接有承载板，且两个承载板相对的一侧固定连接有固定框，两个固定框相对的一侧与底部均开设有放置槽，两个固定框的顶部开设有螺纹槽，两个固定框的内侧均设有承重块，固定框的顶部摄于螺纹杆，且螺纹杆通过螺纹槽贯穿固定框的顶部，并且螺纹杆的延伸端与承重块的内侧底部之间通过转轴转动连接，承重块的顶部两侧均通过挤压弹簧与固定框的内侧顶部之前弹性连接。

优选的，往复螺杆的一侧设有挤压框，框体的顶部通过螺栓固定连接有液压油缸，框体的顶部一侧开设有槽口，且液压油缸的输出端通过槽口贯穿框体的顶部与挤压框的顶部之间固定连接，框体的内侧底部两侧均固定连接有支撑板，且两个支撑板之间通过承载杆固定连接，并且承载杆的两端均开设有环形槽，两个环形槽的外侧均套设有卡箍。

优选的，两个承载板的底部均固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与框体的内侧底部之间滑动连接。

优选的，两个固定框的顶部均设有压板，且压板的一侧通过销轴与承载板之间转动连接，压板上开设有活动槽，固定框的顶部一侧通过转轴转动连接有限位杆，且限位杆的顶部通过活动槽贯穿压板。

优选的，滑块与滑轨间隙配合。

优选的，两个环形槽沿承载杆中心呈对称分布。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.当进行本实用中装置进行线缆的抗压检测时，首先利用螺纹杆将承重块向上提起，接着将线缆的一端沿固定框一侧的活动槽插入，最后从固定框底部的活动槽穿出，紧接着通过转动螺纹杆，将承重块向下挤压，用以对线缆进行固定，同此原理对线缆的另一端进行固定，这时启动驱动电机带动往复螺杆转动，进而带动两个螺母座进行运动，带动两个固定框对线缆进行拉扯，用以检测线缆的强度，相对于现有技术中缺乏对线缆抗拉扯能力测试的问题，本实用新型中提出的方式不仅实现了对线缆进行抗拉扯能力的测试，同时适用于不同规格线缆的测试工作，具有很强的灵活性。