[实用新型]一种连体排气管空间距离检测装置

说明书

本申请涉及检测装置的技术领域，具体为一种连体排气管空间距离检测装置，其包括定位件和用于检测的检测件，检测件包括内部中空的把手，把手下端连接有内部中空的规体，规体内设置有与其滑移配合的测量杆，测量杆下端固定连接有测量头，把手与规体内共同安装有位移传感器，测量杆的上端始终与位移传感器抵接。本申请具有提高对空间距离检测效率的效果。

技术领域

本申请涉及检测装置的技术领域，尤其是涉及一种连体排气管空间距离检测装置。

背景技术

现有如图1所示的一种连体排气管，该连体排气管内设有一内锥孔以及与其十字连通的通孔，在工件加工完成后，检测人员需要对通孔上端面与锥孔轴线之间的距离进行检测，用以判断锥孔的加工是否达标。

现有技术中，在对空间距离的检测时多采用CMM检测装置进行检测，在检测时需要对待检测件进行定位装夹，装夹完成后再进行空间距离的检测。

针对上述中的相关技术，发明人认为该检测方式会导致工件的检测效率低下，影响工作效率。

实用新型内容

为了提高对空间距离检测的效率，本申请提供一种连体排气管空间距离检测装置。

本申请提供的一种连体排气管空间距离检测装置采用如下的技术方案：

一种连体排气管空间距离检测装置，包括定位件和用于检测的检测件，所述检测件包括内部中空的把手，所述把手下端连接有内部中空的规体，所述规体内设置有与其滑移配合的测量杆，所述测量杆下端固定连接有测量头，所述把手与规体内共同安装有位移传感器，所述测量杆的上端始终与位移传感器抵接。

通过采用上述技术方案，使用者在测量空间距离时，将定位件插入到内锥孔中，再将测量件插入到通孔中，使测量头与定位件抵接，随后对把手施力，使得规体与通孔的上端面抵接，当规体与通孔的上端面抵接后，通过位移传感器的计算得出需要测量的空间距离。

可选的，所述定位件包括手持杆、抵接块以及定位块，所述定位块内开设有滑移腔，所述定位块通过滑移腔与抵接块同轴滑移连接，所述抵接块与手持杆同轴连接，所述定位块端头呈锥台状设置并与内锥孔的形状尺寸相对应。

通过采用上述技术方案，定位块的设置为了保证对内锥孔的轴线进行准确的定位，由于内锥孔的孔深很浅，内锥孔的轴线很短，不便于测量，抵接块的设置将轴线延长，便于进行测量，手持杆方便对定位块以及抵接块的拿取。

可选的，所述抵接块的侧壁上开设有第一螺纹孔，所述定位块外侧壁上对应第一螺纹孔的位置开设有第一滑槽。

通过采用上述技术方案，通过设置第一销孔以及第一滑槽，使用者只需要在第一销孔内插入第一插销，且第一插销延伸至第一滑槽内，便可对定位块的滑移起到良好的限位作用，使定位块的运动范围与第一滑槽的长度相匹配。

可选的，所述规体的侧壁上开设有第二销孔，所述测量杆的外侧壁上对应第二销孔的位置开设有第二滑槽。

通过采用上述技术方案，使用者只需要在第二销孔内插入第二插销，且第二插销延伸至第二滑槽内，便可对测量杆的滑移起到良好的限位作用，使测量杆的运动范围与第二滑槽的长度相匹配。

可选的，所述规体上套设有用于防止测量杆晃动的涨紧组件。

通过采用上述技术方案，由于加工偏差，不同工件的通孔尺寸会出现偏差，涨紧组件的设置可以始终保证规体内的测量杆与通孔同心，防止其出现晃动，增加了测量的准确性。

可选的，所述涨紧组件包括第一涨紧环以及第二涨紧环，第一涨紧环以及第二涨紧环之间设置有支撑环，所述第一涨紧环以及第二涨紧环相对的端头均设置有倒角，所述支撑环内沿圆周方向设置有多个钢球，多个所述钢球位于两倒角所夹成的夹角内。