[实用新型]二段转化炉

说明书

本实用新型涉及化工设备技术领域，提供了一种二段转化炉，包括炉体和烧嘴，炉体的顶部具有助燃气进气口，炉体的顶部的两侧具有一段转化气进气口，烧嘴包括固定板、旋转筒和驱动机构，固定板沿横向设置在炉体的内部，固定板与炉体的内壁固定连接，固定板上开有多个沿纵向贯穿的分布孔，旋转筒沿纵向设置，旋转筒的上端与炉体的顶部的内壁转动连接，旋转筒的下端与固定板转动连接，旋转筒的内部与助燃气进气口连通，旋转筒的外周面上安装有多片桨叶，每片桨叶上均开有多个与旋转筒的内部连通的助燃气出气口，驱动机构用于驱动旋转筒转动。本实用新型提供的一种二段转化炉，使得一段转化气与助燃气混合均匀。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种二段转化炉。

背景技术

现有的二段转化炉包括炉体、炉体上部的燃烧室和炉体下部的催化剂床层，一段转化气(煤气、天然气或焦炉气等)预热后进入燃烧室，助燃气(空气、富氧空气或氧气)经预热后进入燃烧室，一段转化气与助燃气在燃烧室内进行燃烧反应，燃烧产生的气体充分混合后，进入炉体内部的催化剂床层中进行转化反应，进行甲烷的深度转化，经过转化反应的二段转化气经二段转化气出口排出，用于合成氨或甲醇等产品。

但是现有的二段转化炉存在以下问题：其燃烧室上部的烧嘴结构容易导致一段转化气与助燃气混合不均匀，从而导致燃烧室内会产生局部的高温，烧坏燃烧室和烧嘴。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种二段转化炉，使其一段转化气与助燃气混合均匀。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下的技术方案来实现：一种二段转化炉，包括炉体和位于所述炉体上部的烧嘴，所述炉体的顶部具有助燃气进气口，所述炉体的顶部的两侧具有一段转化气进气口，所述烧嘴包括固定板、旋转筒和驱动机构，所述固定板沿横向设置在所述炉体的内部、且位于所述一段转化气进气口的下方，所述固定板与所述炉体的内壁固定连接，所述固定板上开有多个沿纵向贯穿的分布孔，所述旋转筒沿纵向设置，所述旋转筒的上端与所述炉体的顶部的内壁转动连接，所述旋转筒的下端与所述固定板转动连接，所述旋转筒的内部与所述助燃气进气口连通，所述旋转筒的外周面上安装有多片桨叶，每片所述桨叶上均开有多个与所述旋转筒的内部连通的助燃气出气口，所述驱动机构用于驱动所述旋转筒转动。

进一步地，所述驱动机构包括第一齿轮、电机和第二齿轮，所述第一齿轮固定安装在所述旋转筒的外壁上，所述电机固定安装在所述炉体上、且与外部控制器电连接，所述第二齿轮固定安装在所述电机的输出轴上、且与所述第一齿轮啮合。

进一步地，多个所述分布孔均布在所述固定板上。

进一步地，所述固定板由隔热材料制成。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种二段转化炉，工作时，驱动机构驱动旋转筒转动，同时助燃气从炉体顶部的助燃气进气口进入到旋转筒内、并从桨叶上的助燃气出口排出，最终与从一段转化气进气口进入的一段转化气混合。旋转筒带动桨叶转动时，会使得一段转化气与助燃气混合得更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的内部剖面结构示意图；

图2为旋转筒的结构示意图。

附图标记：10-炉体、11-燃烧室、12-混合室、13-助燃气进气口、14-一段转化气进气口、20-烧嘴、21-固定板、22-旋转筒、23-分布孔、24-轴承、25-桨叶、26-助燃气出气口、30-驱动机构、31-第一齿轮、32-电机、33-第二齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。