[实用新型]多刀剪断机的上刀座结构

说明书

本实用新型公开了一种多刀剪断机的上刀座结构，包括竖向滑动设置在多刀剪断机机架上的上刀座主体，上刀座主体的上端面与驱动上刀座主体竖向滑动的驱动机构相连，上刀座主体的下部固定连接有若干片用于把待剪断金属板材切成五块的刀刃，刀刃竖向设置。本实用新型通过改进上刀座多刀剪断机的上刀座的形式，再与多刀剪断机的下刀结构配合可以将待剪断金属板材直接切成五块，一次性完成加工，提高剪断的效率，减少工人操作的次数与劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种多刀剪断机的上刀座结构。

背景技术

多刀剪断机适用于钢板、铜板、镍板等金属板材的开料。应用于冶金矿产、冶炼设备、切断设备等行业，适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷态剪断，加工成合格炉料，安全性能可靠，操作方便。目前对于一些金属板材的剪断，对剪断后的形状有一定的要求，或者根据客户的需求需要剪断成几块，比如剪成五块，那就需要多次操作，还需要旋转待剪断金属板材，效率低并且工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种多刀剪断机的上刀座结构，通过改进上刀座多刀剪断机的上刀座的形式，再与多刀剪断机的下刀结构配合可以将待剪断金属板材直接切成五块，一次性完成加工，提高剪断的效率，减少工人操作的次数与劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种多刀剪断机的上刀座结构，包括竖向滑动设置在多刀剪断机机架上的上刀座主体，上刀座主体的上端面与驱动上刀座主体竖向滑动的驱动机构相连，上刀座主体的下部固定连接有若干片用于把待剪断金属板材切成五块的刀刃，刀刃竖向设置。由于刀刃设置地巧妙，可以在上刀座主体向下滑动时一次性将待剪断金属板材剪成五块，无需工人多次操作、旋转等，只需断续进给即可完成每次切成五块的工作，提高了工作效率。

进一步的技术方案是，刀刃共设有九片，九片刀刃在水平面上的投影形状呈横纵首尾相接的形状，每片刀刃相对于水平面倾斜设置。这样设置后上刀座主体下降后被剪断的金属板材上形成方波形状的切口，随着待剪断金属板材的进给，每进给一次上刀座下降一次，就能每次切出五块矩形板。

进一步的技术方案是，九片刀刃中有三片靠近待剪断金属板材设置、有两片远离待剪断金属板材设置，三片靠近待剪断金属板材设置的刀刃设置在同一竖直面内，两片远离待剪断金属板材设置的刀刃设置在与前一竖直面平行的另一竖直平面内。

进一步的技术方案为，三片靠近待剪断金属板材设置的刀刃中的两端的两片刀刃的倾斜方向相反；两片远离待剪断金属板材设置的刀刃的倾斜方向相反。

进一步的技术方案为，三片靠近待剪断金属板材设置的刀刃中的两端的两片刀刃的倾斜方向为沿多刀剪断机边缘向多刀剪断机中心方向逐渐向上倾斜，两片远离待剪断金属板材设置的刀刃的倾斜方向为沿多刀剪断机边缘向多刀剪断机中心方向逐渐向上倾斜。这样的倾斜方向可以避免在剪断金属板材时出现板材翘起或剪断后向外飞出的危险，形成剪断后的力是向多刀剪断机的中心方向的。

进一步的技术方案为，三片靠近待剪断金属板材设置的刀刃与两片远离待剪断金属板材设置的刀刃之间设有四片平行设置的刀刃，四片刀刃两两一组，每组两片刀刃分别设置在两片远离待剪断金属板材设置的刀刃两端，每组两片刀刃均与水平面倾斜设置且沿待剪断金属板材进料方向一个向上倾斜一个向下倾斜。这样设置后位于中间的几片刀刃在剪断金属板材时是逐渐剪切板材的，既利于剪断工作的进行，还能避免刀刃的损伤，延长刀刃的使用寿命。

进一步的技术方案为，驱动机构为液压缸且液压缸设有四个。四个液压缸两两一组设置，四个油缸同时对上刀座主体向下作用，更为均衡，避免偏载。