[实用新型]替代泥浆絮凝搅拌机的螺旋式混合进料机构及压滤机组

说明书

本实用新型公开了一种替代泥浆絮凝搅拌机的螺旋式混合进料机构及压滤机组，该进料机构包括卧式混合器、螺旋搅拌桨、减速电机、机器联结座；全新方案的要点是：创造顺应物料流动的卧式动态混合器、与压滤机一体化（使之成为压滤机的一个部件），创新全方位卧式螺旋搅拌方式，采取物料和絮凝剂相对进入混合器动态接触方式，三措并举使物料和絮凝剂充分混合；兼备结构紧凑、顺流动态混合、全方位搅拌、节能降耗的优点。压滤机组即隔膜压滤机组，应用该进料机构，省略了泥浆絮凝搅拌机、在压滤机进料时动态混合物料和絮凝剂；解决了大型立式搅拌机物料和絮凝剂不能顺应物料流动动态混合、絮凝剂用量较大、能耗较高、占场地较大的技术难题，降本增效。

技术领域

本实用新型属于隔膜压滤机及其配套的物料絮凝设备技术领域，涉及一种隔膜压滤机的混合进料机构。

背景技术

压滤机，是一种多滤室间歇性操作的加压过滤设备；隔膜压滤机，是一种由多块隔膜滤板、滤布和厢式滤板相间排列构成串联滤室，一次低压静态过滤，二次加高压鼓胀隔膜压榨滤饼脱水的过滤设备；隔膜压滤机组，是指隔膜压滤机及其配套的物料絮凝设备，包括隔膜压滤机、物料絮凝搅拌机、物料泵、自动加药机；适用于各种中等浓度浆性悬浮液（如泥浆、矿浆）的固液分离。

物料絮凝搅拌机，主要由物料絮凝罐、搅拌机构、减速电机等部件组成；用于将含固量为20%～30%泥浆、矿浆物料和絮凝剂充分混合；絮凝的目的是为了使物料中的微粒集聚变大形成絮团，从而加快物料粒子的聚沉，提高固液分离效率与效果。如处理含固量低于20%的低浓物料，宜用物料絮凝浓密机通过重力沉降浓缩后，供压滤机等终端脱水设备后续处理。

现有的物料絮凝搅拌机，存在以下缺陷：（1）搅拌机为大型立式搅拌机，物料和絮凝剂不能顺应物料流动动态混合，且搅拌桨涉及（搅拌）范围有限，混合不够均匀，絮凝剂用量（消耗）较大；（2）大型立式搅拌机搅拌机能耗较高，且大型搅拌机构故障率较高；（3）大型立式搅拌机占地面积较大和投资成本较高；是人们一直渴望解决但始终未能获得成功的泥浆絮凝过程节能降耗技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有物料絮凝搅拌机的缺陷，解决大型立式搅拌机物料和絮凝剂不能顺应物料流动动态混合絮凝剂用量较大、能耗较高、占地面积较大的技术难题，提供一种替代泥浆絮凝搅拌机的螺旋式混合进料机构及压滤机组；压滤机组——指应用螺旋式混合进料机构的压滤机组，因专利名称字数有限而简称。

本实用新型解决现有技术问题所采用的全新技术方案是：一种替代泥浆絮凝搅拌机的螺旋式混合进料机构（以下简称：螺旋式混合进料机构），即替代泥浆絮凝搅拌机的隔膜压滤机螺旋卧式动态混合进料机构，总体技术方案的要点是：创新的总体构造与现有技术相比，其具有突出的实质性特点在于：创造顺应物料流动的卧式动态混合器、与压滤机一体化（紧密连接压滤机，使之成为压滤机的一个部件），创新全方位卧式螺旋搅拌方式，采取物料和絮凝剂相对进入混合器动态接触方式，三措并举使物料和絮凝剂充分混合；兼备结构紧凑、顺流动态混合、全方位搅拌、节能降耗的优点，具有替代泥浆絮凝搅拌机、在压滤机进料时动态混合物料和絮凝剂的功能；从而，解决了大型立式搅拌机物料和絮凝剂不能顺应物料流动动态混合絮凝剂用量较大、能耗较高、占地面积较大的技术难题。