[实用新型]一种塑料胶粒生产线用切粒装置

说明书

本实用新型涉及塑料生产设备技术领域，且公开了一种塑料胶粒生产线用切粒装置；本塑料胶粒生产线用切粒装置包括工作箱、压料机构、自动开合机构、滚切机构和筛料机构，所述压料机构位于所述工作箱的顶部，所述工作箱内腔固定连接有第一隔板和第二隔板，所述自动开合机构位于所述第一隔板的顶部，所述滚切机构位于所述第二隔板的顶部，所述筛料机构位于所述第二隔板的底部；所述压料机构包括第一电机和“U”形安装箱，本实用新型对切割后的塑料胶粒进行筛选，使得切割的颗粒更加均匀，不会出现颗粒不均从而影响后期制造的现象，提高了产品的合格率，整个装置为自动化设置，有效减少了人工劳动量，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于塑料生产设备技术领域，具体为一种塑料胶粒生产线用切粒装置。

背景技术

塑料切粒机是塑料行业应用最广，最受欢迎的设备，适用于常见的废旧塑料，塑料切粒机可分为手动和自动两种。

现有的塑料切粒机一般只完成对塑料的切粒工序，不能很好的保证颗粒的均匀性，从而可能影响到后期制造，造成产品合格率的降低；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种塑料胶粒生产线用切粒装置，有效的解决了现有的塑料切粒机一般只完成对塑料的切粒工序，不能很好的保证颗粒的均匀性，从而可能影响到后期制造，造成产品合格率的降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料胶粒生产线用切粒装置，包括工作箱、压料机构、自动开合机构、滚切机构和筛料机构，所述压料机构位于所述工作箱的顶部，所述工作箱内腔固定连接有第一隔板和第二隔板，所述自动开合机构位于所述第一隔板的顶部，所述滚切机构位于所述第二隔板的顶部，所述筛料机构位于所述第二隔板的底部；

所述压料机构包括第一电机和“U”形安装箱，所述第一电机输出端贯穿所述“U”形安装箱且固定连接有压料辊；

所述自动开合机构包括左右对称设置的齿板和第二电机，两个第二电机顶部均设置有配合齿轮，两个配合齿轮和两个第二电机外壁均设置有第一皮带，两个配合齿轮分别和两个齿板相啮合；

所述滚切机构包括左右对称设置的第三电机和切粒辊，两个切粒辊位于两个第三电机的相对侧，左右侧的所述第三电机和所述切粒辊外壁均设置有第二皮带。

优选的，所述筛料机构包括筛板，所述筛板底部四角处均固定连接有弹簧，四个弹簧底部均和所述工作箱固定连接。

优选的，所述工作箱内腔左右侧均开设有配合槽，所述筛板滑动连接在两个配合槽的内腔。

优选的，两个齿板的前后侧均开设有相匹配的限位滑槽，所述“U”形安装箱底部为开口设置。

优选的，所述第一隔板为左右对称的开口设置，所述第二隔板底部设置有出料筒，所述“U”形安装箱顶部开设有进料口，所述工作箱表面设置有出料口，所述出料口处设置有开关门。

优选的，所述工作箱表面设置有观察窗，且所述工作箱底部四角处均固定连接有滚轮，四个滚轮均设置有刹车。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、切割后的塑料胶粒从出料筒落在筛板顶部，由于重力以及弹簧作用，筛板进行晃动，对切割后的塑料胶粒进行筛选，颗粒合格的塑料胶粒从出料筒取出即可，使得切割的颗粒更加均匀，不会出现颗粒不均从而影响后期制造的现象，提高了产品的合格率；

2、该实用新型，整个装置为自动化设置，有效减少了人工劳动量，提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：