[实用新型]铝制装配式高空操作平台

说明书

提供一种铝制装配式高空操作平台，将平台组件分布于高层钢结构中钢柱的四周且平台组件通过吊挂支架可拆式悬挂固连于钢柱外壁上，护板式防护组件位于平台组件四周且护板式防护组件下端与平台组件可拆式固连。本实用新型有效解决了高层或超高层建筑施工中存在的高空作业平台自身结构不稳固且拆装不便无法重复利用的弊端，不必依托于高层钢结构梁、或者在高层钢结构钢柱上临时焊接作为平台临时支撑的角钢、槽钢，直接利用钢结构中的柱身原本节点孔，实现对主结构的零损伤，无需再对钢柱进行二次修整补漆，满足不同型号的钢柱使用，解决传统平台安全性能差﹑周转效率差、重复利用率低，保证施工人员安全，达到标准化施工和管理整个平台体系。

技术领域

本实用新型属于高空操作平台技术领域，涉及一种铝制装配式高空操作平台。

背景技术

钢结构具有自重轻、抗震性能好、施工周期短，绿色无污染等方面的优越性，从而作为一种绿色环保建筑，符合可持续发展概念。钢结构在建筑领域占的比例越来越大，在我国建筑行业内迅速发展，被应用于建筑行业的各个领域。钢结构是高层、超高层建筑，特别是地震区建筑一种经济有效的结构类型。在现场施工中，高空作业的安全永远是最重要的。工作人员在进行高空作业时，必须严格遵守标准的操作要求进行施工，并佩戴安全防护用具，做好高空作业安全防护措施。在高空没有施工条件的情况下，为了机械放置和工人进行作业操作，就必须搭建临时作业平台，可以说操作平台也是高层、超高层钢结构施工过程中重要的一个防护设施。

目前大部分的现场操作平台采用在框架梁上直接搭设跳板等作为临时操作平台。在没有框架梁的情况下需要在钢柱上临时焊接角钢、槽钢等作为临时支撑，再铺上跳板作为操作平台，后续拆卸会影响柱身结构；这些平台安全性能差﹑周转效率差﹑重复利用率低﹐给现场施工过程的安全防护和施工效率都造成严重影响。对此，为了既保证施工人员安全、缩短拆卸时间，又能节约成本，同时移动方便，并能重复利用，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种铝制装配式高空操作平台，通过吊挂支架将分布于高层钢结构中钢柱四周的平台组件和可拆式固连于平台组件四周的护板式防护组件可拆式悬挂于钢柱外壁上，有效解决了高层或超高层建筑施工中存在的高空作业平台自身结构不稳固且拆装不便无法重复利用的弊端，不必依托于高层钢结构梁、或者在高层钢结构钢柱上临时焊接作为平台临时支撑的角钢、槽钢，直接利用钢结构中的柱身原本节点孔，实现对主结构的零损伤，无需再对钢柱进行二次修整补漆，解决传统平台安全性能差﹑周转效率差﹑重复利用率低﹐保证施工人员安全、提高工作效率，达到标准化施工和管理整个平台体系。

本实用新型采用的技术方案：铝制装配式高空操作平台，包括平台组件和护板式防护组件，所述平台组件分布于高层钢结构中钢柱的四周且平台组件通过吊挂支架可拆式悬挂固连于钢柱外壁上，所述护板式防护组件位于平台组件四周且护板式防护组件下端与平台组件可拆式固连。

其中，所述平台组件包括两个平台板Ⅰ和两个平台板Ⅱ，相邻的平台板Ⅰ和平台板Ⅱ相互垂直并分布于钢柱的外侧，所述平台板Ⅰ的固定端位于相邻的平台板Ⅱ自由端的内侧而平台板Ⅱ的固定端位于另一个平台板Ⅰ自由端的内侧，另一个所述平台板Ⅱ的固定端位于平台板Ⅰ自由端的内侧而另一个平台板Ⅰ的固定端位于另一个平台板Ⅱ自由端的内侧；所述平台板Ⅰ和平台板Ⅱ的固定端内外两侧均固定有带腰型孔的连接板，所述平台板Ⅰ和平台板Ⅱ固定端的连接板与吊挂支架下端螺栓连接，所述平台板Ⅰ和平台板Ⅱ的自由端均由吊挂支架进行定位，所述平台板Ⅰ和平台板Ⅱ通过插装件与护板式防护组件可拆式固连。

进一步地，所述平台板Ⅰ和平台板Ⅱ均包括由多个相互平行设置的立板和位于立板两端部并将多个立板固连为一体的侧板形成的框架、固定于框架上端面的平板，所述平板板面上制有若干个通孔，所述平台板Ⅰ和平台板Ⅱ固定端的立板外壁上固定有开口朝上设置的L形定位板，所述平台板Ⅰ和平台板Ⅱ活动端内侧的侧板下端制有大于L形定位板长度的缺口，所述平台板Ⅰ和平台板Ⅱ外侧的侧板上设有与护板式防护组件可拆式固连的插装件。