[实用新型]一种新的剪板机接料装置

说明书

本实用新型涉及剪板机接料技术领域，且公开了一种新的剪板机接料装置，包括接料架，所述接料架的内侧滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部转动连接有落料管，所述落料管的内侧转动连接有限制管，所述限制管与落料管上均开设有开口，所述支撑杆的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机位于落料管的左侧，所述伺服电机的输出轴固定连接有传动齿轮，所述限制管上开设有均匀分布的齿槽，所述传动齿轮的右侧与齿槽啮合，所述限制管的内侧滑动连接有均匀分布的限制条。该实用新型，能够保证在剪切过程中板材的位置不会发生偏移，提高剪切尺寸大小的正确，确保板材裁切后的形状符合要求，同时降低了在剪切板材过程中崩料的几率，提高使用安全性。

技术领域

本实用新型涉及剪板机接料技术领域，具体为一种新的剪板机接料装置。

背景技术

剪切机是用于切断金属材料的一种机械设备，在轧制生产过程中，大断面的钢锭和钢坯经过轧制后，其断面变小，长度增加，为了满足后继工序和产品尺寸规格的要求，各种钢材生产工艺过程中都必须有剪切工序。

在剪板机工作的时候，大多无法对板材进行限制导致板材在剪切过程中容易发生偏移，影响剪切尺寸与形状，导致合格率降低，一般接料也单纯的利用人工借料，工作过程中存在安全隐患，故而提出了一种新的剪板机接料装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新的剪板机接料装置，具备实用性强与安全性高等优点，解决了在剪板机工作的时候，大多无法对板材进行限制导致板材在剪切过程中容易发生偏移，影响剪切尺寸与形状，导致合格率降低，一般接料也单纯的利用人工借料，工作过程中存在安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述实用性强与安全性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新的剪板机接料装置，包括接料架，所述接料架的内侧滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部转动连接有落料管，所述落料管的内侧转动连接有限制管，所述限制管与落料管上均开设有开口，所述支撑杆的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机位于落料管的左侧，所述伺服电机的输出轴固定连接有传动齿轮，所述限制管上开设有均匀分布的齿槽，所述传动齿轮的右侧与齿槽啮合，所述限制管的内侧滑动连接有均匀分布的限制条，所述限制条上穿插有螺杆，所述螺杆靠近限制管的一端与限制管螺纹连接。

优选的，所述接料架的左侧开设有条形通槽，所述条形通槽上穿插有定位杆，所述定位杆的右端与支撑杆螺纹连接。

优选的，所述接料架的正面与左右两侧均固定连接有防护网，右侧的所述防护网的底部开设有出箱口，出箱口的内侧设置有防护门，所述防护门的顶部与接料架铰接。

优选的，所述落料管与限制管的背面均一体成型有引导管，所述引导管呈喇叭状，所述开口的背面延伸至引导管上。

优选的，所述限制条的形状匹配限制管与引导管的内壁形状，所述螺杆的一端与内侧的引导管螺纹连接。

优选的，所述接料架的底部滑动连接有移动板，所述移动板上放置有接料箱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新的剪板机接料装置，具备以下有益效果：

1、该新的剪板机接料装置，通过将剪板机放置在接料架的背面，并将板材的送料截面的中心处对准限制管的中心即可，当板料输送一节通过剪板机进入限制管后即可对板料进行剪切，同时利用限制管及限制管内侧的限制条进行限制板材，剪切完成后伺服电机通过传动齿轮与齿槽的匹配，带动限制管转动，时的板材竖直，当两个开口连通后板材通过开口落入接料箱的内部，保证在剪切过程中板材的位置不会发生偏移，提高剪切尺寸大小的正确，确保板材裁切后的形状符合要求，同时降低了在剪切板材过程中崩料的几率，提高使用安全性。