[实用新型]一种颗粒炭粉化灰化装置

说明书

本实用新型属于灰化炉技术领域，特别涉及一种颗粒炭粉化灰化装置；其中粉化器上设有上料斗、粉化滚压对辊和下料锥斗，下料锥斗与螺旋输送机连接，螺旋输送机伸入燃烧灰化炉内，且其上设有进料布风器，进料布风器上固定电加热燃烧盘；供风系统的鼓风机伸入燃烧灰化炉内，缓冲风室设置在燃烧灰化炉内，并与鼓风机连通，且缓冲风室套置在进料布风器外，燃烧灰化炉上设有烟气排口和灰化料排口；本实用新型将颗粒状活性炭先粉化再动态灰化，解决固定式静态燃烧灰化炉灰化存在的灰化不彻底和不可控的问题。

技术领域

本实用新型属于灰化炉技术领域，特别涉及一种颗粒炭粉化灰化装置。

背景技术

活性炭是用木材、煤、果壳等含碳物质在高温缺氧条件下活化制成，利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能能够去除水中污染物，且活性炭作为催化剂载体还能够吸附目标元素。例如黄金行业采用活性炭吸附提金工艺，活性炭在使用吸附金的过程中会吸附大量对工艺有害的杂质，在活性炭的使用过程中这部份杂质会随着活性炭循环使用次数的增加而在炭表面及其内孔隙中积累阻碍活性炭对有用工艺产物的吸附，使活性炭的吸附活性降低甚至完全失去。失去吸附活性的活性炭依然吸附着一定量的金银等贵金属，因此必须对其进行灰化处理后才能实现贵金属的最终回收，常规颗粒炭灰化过程燃烧需氧量大，燃烧速率低，燃烧不充分颗粒碳焦结，燃烧后灰分散热慢，黄金行业通常采用固定式静态炉灰化，单机处理能力相对有限，灰化设备保温耐火要求高，且灰化燃烧过程不可控制。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种颗粒炭粉化灰化装置，是颗粒状活性炭集粉化与灰化功能为一体的装置，将颗粒状活性炭先粉化再动态灰化，解决固定式静态燃烧灰化炉灰化存在的灰化不彻底和不可控的问题。

一种颗粒炭粉化灰化装置，包括粉化器1、螺旋输送机2、燃烧灰化炉3、电加热燃烧盘4、进料布风器5和供风系统6，其中粉化器1的顶部设有上料斗11，内部中间设有粉化滚压对辊12，底部设有下料锥斗13，下料锥斗13与螺旋输送机2的进料口连接，使得螺旋输送机2能够承接下料锥斗13的所有下料，螺旋输送机2的出料口伸入燃烧灰化炉3内，且位于燃烧灰化炉3内部的螺旋输送机2出料口上设有进料布风器5，进料布风器5的顶部固定有电加热燃烧盘4，且进料布风器5的进料端与螺旋输送机2出料口连通，进料布风器5的出料端与电加热燃烧盘4连通；

供风系统6包括鼓风机61和缓冲风室62，其中鼓风机61伸入燃烧灰化炉3内，并固定在燃烧灰化炉3上，缓冲风室62设置在燃烧灰化炉3内，并与鼓风机61连通，且缓冲风室62套置在进料布风器5的外部，与进料布风器5连通；燃烧灰化炉3的顶部设有烟气排口33，底部设有灰化料排口32。

所述燃烧灰化炉3包括钢壳炉体31，钢壳炉体31内部设有保温耐火层。

所述进料布风器5包括底部为进料端，顶部为出料端的柱状本体53，柱状本体53内部设有布风进气孔道51，柱状本体53的外部设有环形凸台，其中环形凸台内设有中心进料孔道52，且中心进料孔道52与布风进气孔道51连通。

所述电加热燃烧盘4套置并固定在环形凸台上方的柱状本体53外，缓冲风室62套置并固定在环形凸台外，并与环形凸台内的中心进料孔道52连通，且螺旋输送机2出料口端伸入缓冲风室62内与柱状本体53底部的进料端连通，同时缓冲风室62与中心进料孔道52连通。

所述电加热燃烧盘4与缓冲风室62不贴合。

本实用新型的有益效果：

本实用新型改变传统颗粒活性炭固定式静态燃烧灰化的方法，通过颗粒碳粉化后在灰化使得燃烧灰化速率高燃烧灰化充分，灰化无焦结，螺旋输送结合电加热点燃配套局部供风燃烧使得灰化过程风量需求小、燃烧稳定均匀、燃烧热值释放可控，对设备保温耐火要求降低，实时给料实时供风实时燃烧，随时停止燃烧灰化，连续可控式灰化方式处理量较大灰化充分风险可控。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。