[实用新型]捏合装置和电池浆料的制作设备有效
申请号: | 202120545157.8 | 申请日: | 2021-03-16 |
公开(公告)号: | CN215463957U | 公开(公告)日: | 2022-01-11 |
发明(设计)人: | 刘超;邓忠德;胡虞根;吴志亮;贺梦江;张耀 | 申请(专利权)人: | 欣旺达电动汽车电池有限公司 |
主分类号: | B01F33/82 | 分类号: | B01F33/82;B01F27/723;H01M4/04;B01F27/73;B01F27/80;B01F27/93;B01F35/32;B01F35/71 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 谢岳鹏 |
地址: | 518000 广东省深圳市光*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 捏合 装置 电池 浆料 制作 设备 | ||
1.捏合装置,其特征在于,包括:
捏合管套,限定有捏合通道,所述捏合管套的侧壁设置有粉料进料口、出料口和至少一个第一溶剂加料口;
至少一个捏合件,设置于所述捏合通道内,所述捏合通道的轴向方向与所述捏合件的轴向方向平行设置;所述捏合件沿其长度方向包括首部螺杆段、至少一段捏合段以及至少一段分散段,所述粉料进料口和第一溶剂加料口位于所述首部螺杆段,所述首部螺杆段用于推动粉料以及被溶剂润湿后的粉料向所述出料口运动,所述捏合段和分散段依次交错位于所述首部螺杆段与出料口之间,所述捏合段用于对物料进行破团、捏合,所述分散段用于对捏合后的物料进行剪切;及
第一驱动件,与所述捏合件相连接,用于驱动所述捏合件转动。
2.根据权利要求1所述的捏合装置,其特征在于,所述首部螺杆段的起始位置设置有所述第一溶剂加料口;或者,所述首部螺杆段和捏合段的起始位置均设置有所述第一溶剂加料口;或者,所述首部螺杆段、捏合段、分散段的起始位置均设置有所述第一溶剂加料口。
3.根据权利要求1所述的捏合装置,其特征在于,所述捏合件还包括至少一段尾部螺杆段,所述尾部螺杆段连接于所述捏合段与所述分散段之间,用于推动电池浆料向所述出料口运动。
4.根据权利要求3所述的捏合装置,其特征在于,所述捏合段具有m段,所述分散段具有n段,m=n,或者,m=n+1;
所述尾部螺杆段具有m段,m段所述尾部螺杆段分别位于每段所述捏合段靠近所述出料口的一侧;或者,所述尾部螺杆段具有n段,n段所述尾部螺杆段分别位于每段所述分散段靠近所述出料口的一侧。
5.根据权利要求1所述的捏合装置,其特征在于,所述首部螺杆段包括第一驱动轴和设置于所述第一驱动轴周面的螺旋叶片,所述捏合段包括第二驱动轴和设置于所述第二驱动轴周面的捏合块,所述分散段包括第三驱动轴和设置于所述第三驱动轴周面的第一分散盘,所述第一驱动轴、第二驱动轴和第三驱动轴一体化连接,并同轴设置,所述第一驱动件用于驱动所述第一驱动轴、第二驱动轴与第三驱动轴转动。
6.根据权利要求5所述的捏合装置,其特征在于,所述捏合块包括一个捏合盘;或,所述捏合块包括多个捏合盘,多个所述捏合盘之间层叠设置,相邻两个所述捏合盘之间存在夹角;
其中,所述捏合盘为曲边三角形捏合盘或椭圆捏合盘。
7.根据权利要求5所述的捏合装置,其特征在于,所述第一分散盘为齿形盘,所述齿形盘至少具有一个,不同齿形盘之间的间距为1mm-200mm,所述齿形盘的齿与所述第三驱动轴之间的夹角为0°-90°。
8.电池浆料的制作设备,其特征在于,包括:
权利要求1至7中任意一项所述的捏合装置,用于对物料进行捏合、分散,初步形成电池浆料;
连续分散装置,包括分散罐、分散件与第二驱动件,所述分散罐与所述捏合装置的出料口相连通,以使所述捏合装置中的电池浆料输送至所述分散罐,所述分散件设置于所述分散罐内,所述第二驱动件与所述分散件相连接,用于驱动所述分散件转动于所述分散罐内,以使所述分散件能够对捏合后的所述电池浆料进行剪切分散;及
循环中转装置,包括中转罐、分散桨、第二分散盘与动力组件,所述中转罐与所述分散罐相连通,所述分散桨与分散盘分别独立设置于所述中转罐内,所述动力组件用于驱动所述分散桨绕第一转动中心轴转动,以使所述分散桨能够对所述电池浆料进行搅拌,所述动力组件还用于驱动所述第二分散盘绕第二转动中心轴转动,以使所述第二分散盘能够对所述电池浆料进行分散剪切;所述第二转动中心轴并列、平行设置于所述第一转动中心轴的一侧,且所述中转罐设置有第二溶剂加料口。
9.根据权利要求8所述的电池浆料的制作设备,其特征在于,所述分散件的外边缘与所述分散罐的内壁之间的间隙为0.5mm~1000mm;所述分散件和/或第二分散盘为叶片式分散盘或者涡轮式分散盘,所述分散件和/或第二分散盘外边缘的线速度为2m/s-50m/s。
10.根据权利要求8或9所述的电池浆料的制作设备,其特征在于,
所述分散罐和中转罐均具有进料口和出料口;所述电池浆料的制作设备还包括循环输送装置,所述循环输送装置包括泵、第一管道和第二管道,所述第一管道连接于所述分散罐的出料口与所述中转罐的进料口之间,第二管道连接于所述中转罐的出料口与所述分散罐的进料口之间,所述泵用于驱动所述电池浆料在所述分散罐和所述中转罐之间循环;
或者,
所述分散罐和中转罐均具有进料口和出料口,所述捏合管套对应首部螺杆段的位置开设有返料口;所述电池浆料的制作设备还包括循环输送装置,所述循环输送装置包括泵、三通阀、第三管道、第四管道、第五管道和第六管道,所述三通阀具有第一端口、第二端口和第三端口;所述第三管道连接于所述分散罐的出料口与所述中转罐的进料口之间,所述第四管道连接于所述中转罐的出料口与所述三通阀的第一端口之间,所述第五管道连接于所述三通阀的第二端口与所述分散罐的进料口之间,所述第六管道连接于所述三通阀的第三端口与所述返料口之间;所述第二端口、所述第三端口可选择性地关闭,当所述第三端口关闭时,所述泵用于驱动所述电池浆料在所述循环中转装置、所述连续分散装置之间循环;当所述第二端口关闭时,所述泵用于驱动所述电池浆料依次在所述循环中转装置、所述捏合装置、所述连续分散装置之间循环。
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