[实用新型]一种用于聚硅氧烷的进料系统

说明书

本实用新型属于聚硅氧烷制备设备技术领域，公开了一种用于聚硅氧烷的进料系统，包括双锥螺杆喂料机和熔体泵；所述双锥螺杆喂料机和熔体泵通过稳压转运机连通；所述稳压转运机匀速转运聚硅氧烷，用于均化聚硅氧烷的局部速度。本实用新型能够保证熔体泵对聚硅氧烷的稳定输送，避免对熔体泵造成磨损，从而满足后续工艺步骤中，对聚硅氧烷准确计量的要求。

技术领域

本实用新型属于聚硅氧烷制备设备技术领域，尤其涉及一种用于聚硅氧烷的进料系统。

背景技术

现有常规的聚硅氧烷加工过程中，进料装置一般采用双锥螺杆喂料机与熔体泵相连，即物料投入后经双锥螺杆喂料机运输到熔体泵，再进一步将物料输送给生产线，在生产线中混合进料并按比例注入添加剂，从而制得定制产物。

但是，对于高粘度的聚硅氧烷而言，由于其具有较高的粘度和润滑性，这类物料在挤出时，容易出现建压不稳，甚至于打滑现象。也就是说，当高粘度的聚硅氧烷从双锥中挤出的过程容易出现过大的压力波动，使熔体泵前端压力过大且持续存在较大的压力波动，长此以往，会对熔体泵造成一定的磨损并且导致挤出的物料计量不准确。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种用于聚硅氧烷的进料系统，能够保证熔体泵对聚硅氧烷的稳定输送，避免对熔体泵造成磨损，从而满足后续工艺步骤中，对聚硅氧烷准确计量的要求。本实用新型的具体技术方案如下：

一种用于聚硅氧烷的进料系统，包括：

双锥螺杆喂料机；以及

熔体泵；

其中，所述双锥螺杆喂料机和熔体泵通过稳压转运机连通；所述稳压转运机匀速转运聚硅氧烷，用于均化聚硅氧烷的局部速度。

在本实用新型中，在双锥螺杆喂料机和熔体泵之间设置了稳压转运机，由于稳压转运机具有一定的长度，并且在强制往单一方向驱动聚硅氧烷的过程中，能够使进入稳压转运机的聚硅氧烷整个实现均速化，从而实现稳压，使得聚硅氧烷进入熔体泵前，就能够先灭压力波动，从而保证熔体泵具有较长的使用寿命，以此确保聚硅氧烷能够在后续工艺中，实现准确计量。

优选的，所述稳压转运机为螺旋输送机。

在本实用新型中，所述稳压转运机为螺旋输送机，螺旋输送机能够很好的实现对聚硅氧烷的平稳驱动，有效避免双锥挤出产生的压力波动。

优选的，所述稳压转运机包括单螺杆，所述单螺杆的长径比为5:1～15:1。

在本实用新型中，所述稳压转运机具有一定的长度，当其长径比在5:1～15:1之间时，能够在聚硅氧烷进入熔体泵时，使聚硅氧烷获得稳流和增压，以此进一步减小压力波动，保证生产质量的稳定。

优选的，所述稳压转运机的出口端和熔体泵的进口端直接连通。

在本实用新型中，所述聚硅氧烷经稳压转运机直接进入熔体泵，由此保持聚硅氧烷的整体均速，避免额外因素对稳压产生影响。

优选的，所述稳压转运机在水平面的投影长度等于稳压转运机本身的长度。

在本实用新型中，所述聚硅氧烷的运动路径平齐直，如果稳压转运机具有一定的斜度，对传动速度有一定要求，并且由于在该工艺过程中，聚硅氧烷具有一定的流动性，因此不利于转运的方式来实现稳压。

优选的，所述熔体泵的出口端设有压力传感器。

在本实用新型中，压力传感器主要用于监测熔体泵后端的压力，一般来说，在前端实现稳压后，后端的压力也是持续稳定，因此，仅需要在熔体泵的出口端设置压力传感器即可实现是否稳压的判断。

优选的，所述稳压转运机的外侧设有保温层。