[实用新型]用于大型船用柴油机气缸盖的垂直吊具

说明书

一种用于大型船用柴油机气缸盖的垂直吊具，该气缸盖的侧边设有连接孔，其特征在于，所述垂直吊具包括吊板、吊销和若干重心调整片，所述吊板的上部设有起吊孔，下部设有开口，该开口的两端部分别设有一吊销孔，两吊销孔同轴线布置，所述气缸盖的连接孔夹置于所述吊板的开口中且位于两吊销孔之间，所述吊销同时穿置于该两吊销孔和连接孔中，所述若干重心调整片套置于该吊销上且夹置于所述气缸盖的连接孔的两侧与所述吊板的吊销孔之间，通过调整所述重心调整片使所述气缸盖的重心与所述吊板的起吊孔处于同一铅垂线上，实现所述气缸盖的垂直起吊。本实用新型提高了作业效率，保证了作业安全，实现了精准垂直起吊，能够适用多种气缸盖的垂直起吊。

技术领域

本实用新型涉及一种起重用装备，具体涉及一种用于大型船用柴油机气缸盖的垂直吊具，属于柴油机制造技术领域。

背景技术

大型柴油机的气缸盖的端面、外圆及内孔处设有大量不同角度的阀孔，其一般使用卧式镗床进行加工。请参阅图1，当工件上下机床时，传统的起吊方式是，气缸盖2大端朝向主轴，内孔套进机床上工装的芯轴1，采用钢丝绳3穿过已加工的气缸盖2的连接孔5，然后使用卸扣4进行捆绑，在钢丝绳3与连接孔5两边快口的接触处垫上防割布，通过调节连接孔5与卸扣4的锁点和反复的试吊，来调整气缸盖2达到垂直状态。该起吊方式效率低，操作复杂，对于连接孔5直径较小的气缸盖2而言，垫防割布的操作难度较高，并且在起吊过程中存在着防割布滑出而导致连接孔5孔口割伤钢丝绳3的现象，同时这种作业方式对于起重工的技能要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于大型船用柴油机气缸盖的垂直吊具，实现气缸盖起吊精准垂直，达到操作简单、起吊可靠、提高作业效率和提升安全性的效果。

本实用新型解决其技术问题采取的技术方案如下：

一种用于大型船用柴油机气缸盖的垂直吊具，该气缸盖的侧边设有连接孔，其特征在于，所述垂直吊具包括吊板、吊销和若干重心调整片，所述吊板的上部设有起吊孔，下部设有开口，该开口的两端部分别设有一吊销孔，两吊销孔同轴线布置，所述气缸盖的连接孔夹置于所述吊板的开口中且位于两吊销孔之间，所述吊销同时穿置于该两吊销孔和连接孔中，所述若干重心调整片套置于该吊销上且夹置于所述气缸盖的连接孔的两侧与所述吊板的吊销孔之间，通过调整所述重心调整片使所述气缸盖的重心与所述吊板的起吊孔处于同一铅垂线上，实现所述气缸盖的垂直起吊。

作为进一步改进，所述的吊销采用防脱插销与所述吊板固定连接，所述防脱插销横向贯穿所述吊销和吊板的吊销孔。

作为进一步改进，所述的防脱插销为可拆卸。

本实用新型的有益技术效果如下：

1、所述垂直吊具通过简单的连接即可对气缸盖进行快速准确的起吊，达到了起吊垂直度精准。

2、本实用新型拆装方便，提高了起吊的便捷性和现场的作业效率。

3、本实用新型结构简单可靠，不易损坏，可长期使用。

4、实现了起吊过程的平稳性，无需起重工专业操作，保证了起吊作业的安全性。

5、所述垂直吊具采用一个吊板，通过选用和更换重心调整片的数量和厚度能够实现重心调整，因而可兼容多种机型。

总之，本实用新型提高了作业效率，保证了作业安全，实现了精准垂直起吊，能够适用多种气缸盖的垂直起吊。

附图说明

图1是气缸盖的传统起吊方式示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是图2的侧视图。

图4是本实用新型的使用状态图。