[实用新型]一种可自动排渣的连续型管式分离机

说明书

本实用新型涉及分离机装置技术领域，尤其为一种可自动排渣的连续型管式分离机，包括固定架、垫板槽和固定螺栓槽，所述固定架左侧固定连接有机身，所述机身内侧设有集液管，所述集液管内下侧固定连接有固定底座，所述固定底座上侧固定连接有升降杆，所述升降杆上侧外端固定连接有固定垫板，所述固定垫板上侧固定连接有过滤刮板，所述升降杆上端外侧固定连接有过滤刮板，所述过滤刮板上侧中间位置处固定连接有移动垫板；本实用新型中，通过设置的固定垫板、移动垫板和固定螺栓，这种设置便于对管式分离机内部过滤刮板进行拆卸和安装，有利于对过滤刮板的更换，增加了过滤刮板的使用灵活性，更换操作简单、快捷，具有较好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及分离机装置技术领域，具体为一种可自动排渣的连续型管式分离机。

背景技术

管式分离机是转鼓呈管状的高速离心分离机，它的转鼓的直径较小，长度较大，转速高，用于处理难于分离的低浓度悬浮液和乳浊液中的组分，其通过本机对液体中的杂质分离，达到澄清的效果，用于分离各种难于分离的悬浮液，特别适用于浓度小粘度大，固相颗粒细，固液重度较小的固液分离。

现今社会上所使用的大多数管式分离机，其内部结构设置不具有自动排渣机构，导致管式分离机在使用时需要进行间断式停机排渣操作，在排渣过程中需要对机体进行拆卸，比较繁琐，费时费力，使管式分离机工作效率比较低，因此针对上述问题提出，一种可自动排渣的连续型管式分离机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动排渣的连续型管式分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可自动排渣的连续型管式分离机，包括固定架、垫板槽和固定螺栓槽，所述固定架左侧固定连接有机身，所述机身内侧设有集液管，所述集液管内下侧固定连接有固定底座，所述固定底座上侧固定连接有升降杆，所述升降杆上侧外端固定连接有固定垫板，所述固定垫板上侧固定连接有过滤刮板，所述升降杆上端外侧固定连接有过滤刮板，所述过滤刮板上侧中间位置处固定连接有移动垫板，所述移动垫板上侧固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓下端外侧螺旋连接有升降杆，所述固定底座外侧设有磁体盘，所述磁体盘外侧固定连接有机身，所述磁体盘前侧固定连接有控制块，所述控制块右侧设有磁控推块，位于所述控制块左右两端下侧位置处所述磁体盘内侧固定连接有电控阀，所述电控阀下侧固定连接有出渣管。

优选的，所述过滤刮板上下两侧中间位置处开设有垫板槽，所述垫板槽横截面直径与移动垫板横截面直径相等，所述垫板槽横截面直径与固定垫板横截面直径相等。

优选的，所述移动垫板上侧中间位置处开设有固定螺栓槽，所述固定螺栓槽横截面直径与固定螺栓横截面直径相等。

优选的，位于所述电控阀外侧位置处所述磁体盘内侧开设有漏斗槽，所述电控阀共有两个。

优选的，所述磁体盘外侧内端开设有集渣槽，所述控制块的横截面形状为等腰梯形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定垫板、移动垫板和固定螺栓，固定垫板和移动垫板的设置可以有效的防护过滤刮板，增加过滤刮板的使用寿命，这种设置便于对管式分离机内部过滤刮板进行拆卸和安装，有利于对过滤刮板的更换，增加了过滤刮板的使用灵活性，更换操作简单、快捷，具有较好的实用性；

2、本实用新型中，通过设置的磁体盘、过滤刮板、磁控推块和电控阀，这种设置使管式分离机内部结构设置具有自动排渣机构，避免了管式分离机在使用时需要进行间断式停机排渣操作的现象出现，节省了工作人员拆卸管式分离机所使用的时间，自动排渣机构的设置省时省力，有效的提高了管式分离机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；