[实用新型]一种利用燃烧尾气烘干熔融石英坩埚的装置

说明书

本实用新型涉及一种利用燃烧尾气烘干熔融石英坩埚的装置，属于坩埚烘干技术领域，包括干燥窑、烘干箱体和用于提升干燥窑温度的燃烧装置，所述燃烧装置安装在干燥窑上，所述干燥窑的排风口安装排潮风机b，所述排潮风机b的出风口分为两路，一路为排风管b，一路通过管路连通至烘干箱体，所述烘干箱体的排风口处安装排潮风机a，用以解决现有技术中存在的坩埚烘干能耗高，烘干成本高和效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种利用燃烧尾气烘干熔融石英坩埚的装置，属于坩埚烘干技术领域。

背景技术

在熔融石英坩埚做涂层处理后，需要将涂层烘干，现有技术中，大多数采用微波炉烘干或燃烧炉烘干，生产成本较高，能耗高，烘干效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种利用燃烧尾气烘干熔融石英坩埚的装置，用以解决现有技术中存在的坩埚烘干能耗高，烘干成本高和效率低的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种利用燃烧尾气烘干熔融石英坩埚的装置，包括干燥窑、烘干箱体和用于提升干燥窑温度的燃烧装置，所述燃烧装置安装在干燥窑上，所述干燥窑的排风口安装排潮风机b，所述排潮风机b的出风口分为两路，一路为排风管b，一路通过管路连通至烘干箱体，所述烘干箱体的排风口处安装排潮风机a。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述燃烧装置包括燃烧机和燃烧炉膛，所述燃烧机安装在燃烧炉膛上，所述燃烧炉膛安装在干燥窑顶部且与干燥窑连通。

进一步，还包括进出料物流线，该进出料物流线贯穿干燥窑和烘干箱体内部，所述进出料物流线上安装若干并排的不锈钢滚轴，该不锈钢滚轴两端安装导向挡板。

进一步，所述排风管b上安装控制蝶阀b，排潮风机b与烘干箱体之间的管路上安装控制蝶阀a。

进一步，所述烘干箱体的进料端安装进料门a，出料端安装出料门a，所述干燥窑的进料端安装进料门b，出料端安装出料门b。

进一步，所述烘干箱体以及所有管路的外壁均包裹安装保温棉层。

本实用新型的有益效果是：通过采用烘干箱体对干燥窑内的尾气进行回收再利用，利用尾气中的热量提前对熔融石英坩埚进行预热，减少天然气的使用量，降低生产成本，进而提高工作效率；在烘干箱体和干燥窑之间通过进出料物流线连接，实现连续烘干作业，提高生产效率；通过设置不锈钢滚轴和导向挡板，实现坩埚沿进出料物流线直线运行，保证烘干作业的正产运行；通过设置控制蝶阀a和控制蝶阀b，实现烘干流程的精确控制；通过在烘干箱体和干燥窑上设置进料门和出料门，降低热量的损失，提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图。

图中1.进出料物流线，2.烘干箱体，3.进料门a，4.出料门a，5.管路，7.排潮风机a，8.排风管a，9.排潮风机b，11.不锈钢滚轴，13.排风管b，14.控制蝶阀a，15.控制蝶阀b，16.进料门b，17.出料门b，18.干燥窑，19.燃烧炉膛，20.燃烧机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。