[实用新型]一种弯式射频连接器

说明书

本实用新型公开了一种弯式射频连接器，它包括壳体，所述壳体为弯折结构，壳体内设有前绝缘体、后绝缘体，其中前绝缘体与后绝缘体端面贴合；前绝缘体中设有弯式插针，前绝缘体保证弯式插针与壳体之间的同轴度；后绝缘体中设有小插针，后绝缘体保证小插针与壳体之间的同轴度；弯式插针弯曲一端做插孔开瓣处理，用于与小插针的对接。本实用新型具备节省安装空间，高频18GHz信号传输、低损耗、稳定安装，电性能稳定，可抗冲击、振动，从而确保射频信号的优良传输的特点。

技术领域

本实用新型涉及射频连接器技术领域，具体涉及一种弯式射频连接器。

背景技术

现有技术中整机系统开始向小型化、微型化的方向前进，当元件密集时，为了得到更多的空间，需要找到能够节省空间的方式。经分析发现，弯式的连接器在接入电缆后相比于直式连接器避免了出线口部位导线弯折，节省了导线弯折所占用的空间，达到小型化、微型化的目的。随着射频连接器在通讯、微波等领域的广泛应用，弯式射频连接器的需求日渐增多。目前市场上的弯式射频连接器导线线芯直接与内插针开槽位置进行焊接，传输频率普遍在3GHz以下；插针采用弯式过渡，但线芯与弯式插针通过直接插配实现内导体的电连续性，导致插配部位内导体外径变化引起信号反射，电气性能并不理想，且产品稳定性不高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种具有优异的电压驻波比与插入损耗性能，并能在振动、冲击等环境下保证电气性能的稳定性的弯式射频连接器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括壳体，所述壳体为弯折结构，壳体内设有前绝缘体、后绝缘体，其中前绝缘体与后绝缘体接触端面贴合；前绝缘体中设有弯式插针，前绝缘体保证弯式插针与壳体之间的同轴度；后绝缘体中设有小插针，后绝缘体保证小插针与壳体之间的同轴度；弯式插针弯曲一端做插孔开瓣处理，用于与小插针的对接。

壳体前端对接处设有卡簧，并利用卡簧连接有连接螺帽，前端插配处配有胶垫，用于防尘防水。

壳体尾端设有焊接环，用于与同轴导线屏蔽层的焊接，焊接环通过尾螺帽与壳体连接，实现与同轴导线的固定。

使用本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现的主要优点为节省安装空间，具备高频18GHz信号传输、低损耗、低电压驻波比、稳定安装等功能。电性能稳定，可抗冲击、振动，从而确保射频信号的优良传输。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记包括：

1为连接螺帽，2为胶垫，3为卡簧，4为弯式插针，5为前绝缘体，6为壳体，7为后绝缘体，8为小插针，9为焊接环，10为尾螺帽。

具体实施方式

为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。

本实用新型公开了一种具有优异的电压驻波比与插入损耗性能，并能在振动、冲击等环境下保证电气性能的稳定性的弯式射频连接器，它包括壳体(6)，所述壳体(6)为弯折结构，壳体(6)内设有前绝缘体(5)、后绝缘体(7)，其中前绝缘体(5)与后绝缘体(7)接触端面贴合；前绝缘体(5)中设有弯式插针(4)，前绝缘体(5)保证弯式插针(4)与壳体(6)之间的同轴度；后绝缘体(7)中设有小插针(8)，后绝缘体(7)保证小插针(8)与壳体(6)之间的同轴度；弯式插针(4)弯曲一端做插孔开瓣处理，用于与小插针(8)的对接。

壳体(6)前端对接处设有卡簧(3)，并利用卡簧(3)连接有连接螺帽(1)，前端插配处配有胶垫(2)，用于防尘防水。

壳体(6)尾端设有焊接环(9)，用于与同轴导线屏蔽层的焊接，焊接环(9)通过尾螺帽(10)与壳体(6)连接，实现与同轴导线的固定。