[实用新型]一种RO膜自动卷膜机

说明书

本实用新型公开了一种RO膜自动卷膜机，包括机床和卷膜装置，机床侧壁上开设有条形槽，条形槽的内壁上固定连接有隔板，条形槽的内壁上转动连接有两根相反设置的丝杠，两根丝杠对称设置在条形槽的两侧，且其远离条形槽内壁的一端均穿过隔板并固定连接，机床的上端接触连接有两个限位块，两根丝杠与两个限位块分别通过两个传动机构连接。本实用新型过第二电机带动第二齿轮使第一齿轮传动，有利于使传动杆带动第一电机转动，进而带动压辊配合机床上端的多根从动辊，将待卷制的RO膜输送与中心杆对应，避免人工操作使发生危险，并且通过倾斜设置的压辊，有利于在输送RO膜时向外两边拉扯达到展平的效果，进而避免了RO膜褶皱的情况。

技术领域

本实用新型涉及卷膜装置技术领域，尤其涉及一种RO膜自动卷膜机。

背景技术

RO膜是一种反渗透膜，广泛应用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域，常见与水过滤装置内，在RO膜的生产工艺中，一种RO膜自动卷膜机可以对输送、卷制和切割实现自动化操作，极大地提升了RO膜的生产速度。

然而在RO膜自动卷膜机的卷制步骤之前，需要人工操作将RO膜与中心杆对齐，再启动中心杆进行卷制，由于卷制时需要人工操作，从而具有一定的危险性，并且在卷制时，可能未将RO膜完全展平，存在褶皱，从而降低了生产质量。

为此，我们提出一种RO膜自动卷膜机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种RO膜自动卷膜机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种RO膜自动卷膜机，包括机床和卷膜装置，且卷膜装置设置在机床内，所述机床侧壁上开设有条形槽，所述条形槽的内壁上固定连接有隔板，且隔板设置在条形槽居中位置，所述条形槽的内壁上转动连接有两根相反设置的丝杠，两根所述丝杠对称设置在条形槽的两侧，且其远离条形槽内壁的一端均穿过隔板并固定连接，所述机床的上端接触连接有两个限位块，且两根丝杠与两个限位块分别通过两个传动机构连接，两个所述限位块相对设置，且其相对的侧壁上均开设有矩形槽，两个所述矩形槽两个相对的内壁上均转动连接有传动杆，且其中一根传动杆的侧壁上设有转向机构，两根所述传动杆远离矩形槽内壁的一端固定连接有同一第一电机，且第一电机的输出端设有导向机构。

优选地，所述传动机构包括螺纹连接在丝杠侧壁上的滑块，所述滑块的侧壁上固定套接有L形架，所述L形架的一端穿过条形槽向上延伸并与限位块固定连接，其中一根所述丝杠的一端穿过机床向外延伸，且其延伸端固定连接有旋转把手。

优选地，所述转向机构包括固定套接在传动杆侧壁上的第一齿轮，且第一齿轮的一侧设有第二电机，所述第二电机固定连接在矩形槽的内壁上，且其驱动轴上固定套接有与第一齿轮啮合连接的第二齿轮。

优选地，所述第一齿轮的侧壁上固定连接有挡板，且矩形槽的内底壁固定连接有支杆，所述支杆设置在挡板的下侧，且支杆的上端嵌入连接有与挡板对应的控制开关。

优选地，所述导向机构包括开设在限位块侧壁的第一凹槽，且第一凹槽倾斜设置在矩形槽的上侧并与其连通设置，所述第一电机的驱动轴上固定连接有压辊，且压辊的侧壁固定连接有多个软胶条。

优选地，所述机床的上端开设有第二凹槽，所述第二凹槽设置在两个限位块之间，且其内壁上转动连接有多根与压辊对应的从动辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的传动杆、第一电机和第二电机的配合使用，以达到通过第二电机带动第二齿轮使第一齿轮传动的效果，有利于使传动杆带动第一电机转动，进而带动压辊配合机床上端的多根从动辊，将待卷制的RO膜输送与中心杆对应，避免人工操作使发生危险，并且通过倾斜设置的压辊，有利于在输送RO 膜时，向外两边拉扯，进而避免了RO膜褶皱的情况。