[实用新型]一种用于连铸机扇形段辊子修复的辊子驱动装置

说明书

本实用新型公开了一种用于连铸机扇形段辊子修复的辊子驱动装置，属于连铸机辊子修复领域。包括固定单元和辊子驱动单元；所述固定单元包括宽度横跨扇形段中平行且相邻的两个辊子Ⅰ的底座和能够将所述底座固定在所述两个辊子Ⅰ上的锁紧装置；所述辊子驱动单元上具有被驱使转动的主动轮；所述辊子驱动单元设置在所述底座上，所述主动轮能够与位于所述两个辊子Ⅰ轴向上的两个辊子Ⅱ紧密接触，并驱使所述两个辊子Ⅱ转动。本实用新型能够固定安装在连铸机扇形段辊子上，对连铸机扇形段辊子进行线下驱动，在抛磨修复辊子过程中，为辊子提供均匀、稳定的转速，确保抛磨均匀，无过抛、漏抛等现象的发生；大大提高了辊子修复效率，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及连铸机辊子修复技术领域，具体是一种用于连铸机扇形段辊子修复的辊子驱动装置。

背景技术

CSP连铸机是较为成熟的典型薄板坯连铸连轧设备。在生产过程中，根据其扇形段的过钢量或扇形段辊子表面异常问题等情况，需要对扇形段及扇形段上的辊子进行修复。在对扇形段及辊子组进行修复时，为了节省时间，提高修复效率，一般情况下仅需要对辊子表面进行抛光处理，而只有在出现漏钢、严重划痕等严重问题的时候，才需要将辊子拆卸下来进行修复。

目前，在对扇形段辊子进行表面抛光处理时，现在的操作方式为用手转动辊子，使用电动钢丝刷对辊子表面进行抛磨。这种方式一方面会导致辊子速度不均匀，进而造成辊子抛光覆盖不均匀，有的可能会出现过抛、漏抛等现象，抛光质量控制难；另一方面，抛光效率低，且操作工劳动强度大。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中需要用手转动辊子进行抛磨，导致抛光覆盖不均匀，出现漏抛的问题，本实用新型提供了一种用于连铸机扇形段辊子修复的辊子驱动装置，能够克服自由转动的辊子上难以固定安装相应设备的问题，固定在连铸机扇形段辊子上，实现对连铸机扇形段辊子的线下驱动，在抛磨修复辊子过程中，为辊子提供均匀、稳定的转速，确保抛磨均匀，无过抛、漏抛等现象的发生；大大提高了辊子修复效率，降低了劳动强度。

技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种用于连铸机扇形段辊子修复的辊子驱动装置，包括固定单元和辊子驱动单元；

所述固定单元包括宽度横跨扇形段中平行且相邻的两个辊子Ⅰ的底座和能够将所述底座固定在所述两个辊子Ⅰ上的锁紧装置；

所述辊子驱动单元上具有被驱使转动的主动轮；所述辊子驱动单元设置在所述底座上，所述主动轮能够与位于所述两个辊子Ⅰ轴向上的两个辊子Ⅱ紧密接触，并驱使所述两个辊子Ⅱ转动。

更进一步地，所述辊子驱动单元还包括设置在所述压板上的支承座，以及设置在所述支承座上的驱动器和转轴；所述转轴沿所述底座的长度方向延伸，且其一端与所述驱动器传动连接，所述主动轮安装在所述转轴的另一端上。

更进一步地，所述支承座与所述底座之间通过铰接螺栓铰接，所述铰接螺栓的末端设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母上固定设置有手柄。

更进一步地，所述底座包括压板和位于所述压板下部的定向板，所述定向板适配容纳于所述两个辊子Ⅰ之间。

更进一步地，所述定向板与所述两个辊子Ⅰ垂直配合，且所述定向板两侧具有与所述两个辊子Ⅰ表面间隙配合的弧面。

更进一步地，所述定向板至少设置有两个，且沿所述压板的长度方向分布。

更进一步地，所述锁紧装置包括螺杆、夹紧构件、转动杆和螺母；所述螺杆竖向设置，其上端穿过所述压板中部的锁紧装置插孔并伸至所述压板的上侧；所述螺母和转动杆依次设置在所述螺杆上端；所述夹紧构件设置在所述螺杆下端。

更进一步地，所述夹紧构件为竖向设置且沿其竖向中线对称的板型构件。