[实用新型]压板自动闭锁装置及其的闭锁模块、传导模块

说明书

本实用新型提供了一种压板自动闭锁装置及其的闭锁模块、传导模块。压板自动闭锁装置的闭锁模块包括外壳，外壳与压板自动闭锁装置的导轨条相配合，以将闭锁模块位置可调地设置在导轨条上；闭锁件，闭锁件与外壳活动连接，闭锁件具有闭锁位置和解锁位置；驱动件，驱动件设置在外壳内；传动组件，驱动件与传动组件驱动连接，并在驱动件的驱动下转动，传动组件上具有挤压凸起；控制板，控制板与压板自动闭锁装置的传导模块电连接，且控制板与驱动件电连接，并能够检测闭锁件和/或传动组件的动作状态。本实用新型的闭锁模块能够解决现有技术中智能压板设备存在无法自动闭锁且不兼备投退状态检测功能的问题。

技术领域

本实用新型涉及电力二次设备相关技术领域，具体而言，涉及一种压板自动闭锁装置及其的闭锁模块、传导模块。

背景技术

电力压板是一种非常重要的电力二次设备，一般安装在电力线路系统回路中，用于电力线路的分闸，合闸操作，实现输电线路的通断控制。电力保护压板的正确投退直接关系到继电保护设备是否正常运行，错误的投退状态能够给电力安全带来巨大的威胁，其中，压板误操作包括误投、误退、漏投和漏退。因此，如何防范电力保护压板的错误投退，已经成为当前电力保护压板的主要问题

电力系统现有的智能压板防误主要以通过检测电力压板的投退状态，并对错误状态进行报警提示，大多没有强制闭锁措施，即使有报警提示也依然不可避免的会出现人为误操作，进而造成保护拒动或误动，引起事故。

为解决智能压板存在的上述问题，目前市面上出现一些闭锁压板，可以对压板进行闭锁，但其闭锁方式比较落后，需要人工操作，一方面每个压板上的闭锁装置都有一个钥匙接口，使得运行人员的解锁操作效率很低；另一方面机械闭锁装置不具备状态检测功能，无法判断压板状态是否满足操作要求，如专利CN201510731161.2中的带闭锁功能的拔插式压板、 CN201510733405.0中的带闭锁功能的插片式压板。

综合来说，现有的智能压板设备虽然能够监测压板分退状态，但大多不能实现压板的强制闭锁，因保护压板误投而导致人为扩大事故的情况也时有发生。而已有的压板强制闭锁装置均为机械闭锁方式，需要人工操作，而且往往需对压板进行改造升级，且部分需开孔停电安装，改造成本高，且无法兼容安装在不同结构的压板上，集成度低。

因此，目前的智能压板设备存在无法自动闭锁且不兼备投退状态检测功能的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种压板自动闭锁装置及其的闭锁模块、传导模块，以解决现有技术中智能压板设备存在无法自动闭锁且不兼备投退状态检测功能的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种压板自动闭锁装置及其的闭锁模块、传导模块。压板自动闭锁装置的闭锁模块包括外壳，外壳与压板自动闭锁装置的导轨条相配合，以将闭锁模块位置可调地设置在导轨条上；闭锁件，闭锁件与外壳活动连接，闭锁件具有闭锁位置和解锁位置，外壳在受到操作力时带动闭锁模块在导轨条上进行位置调节，以使得闭锁件与压板对应设置；驱动件，驱动件设置在外壳内；传动组件，驱动件与传动组件驱动连接，并在驱动件的驱动下转动，传动组件上具有能够与闭锁件挤压配合的挤压凸起，当挤压凸起脱离闭锁件时，闭锁件位于解锁位置，压板可与闭锁件脱离；当传动组件转动至挤压凸起挤压闭锁件时，闭锁件在挤压凸起的挤压下转动至闭锁位置，以使闭锁件锁止压板，以将压板保持在投状态或者退状态；控制板，控制板与压板自动闭锁装置的传导模块电连接，且控制板与驱动件电连接，并能够检测闭锁件和/或传动组件的动作状态，以判断压板自动闭锁装置的闭锁模块的解闭锁状态。

进一步地，传动组件为凸轮，凸轮的周侧具有能够与闭锁件挤压配合的挤压凸起。

进一步地，闭锁件与外壳转动连接。

进一步地，闭锁件具有挤压配合面，挤压凸起与挤压配合面配合，挤压配合面呈弧形面。