[实用新型]一种高精密快速成型模具

说明书

本实用新型涉及模具领域，公开了一种高精密快速成型模具，包括伸缩液压缸、冷却风机和连接板，上下侧所述连接板之间左右端分别固定连接有伸缩液压缸，下侧所述连接板下端左右侧固定连接有撑托，左右侧所述撑托之间固定连接有冷却风机，冷却风机上侧设置冷却涡旋管架，冷却涡旋管架右侧管道连接循环水箱，循环水箱内部设置有泵机，循环水箱的输出端管道连接输送管，输送管的另一端管道连接注液口，注液口穿过上侧的连接板延伸到上模壳内，所述冷却涡旋管架的另一端口管道连接出液口，出液口穿过下侧的连接板延伸到下模壳内。本实用新型结构简单，能够对高精密模具进行快速冷却，并且可以保证冷却系统循环使用，在模具领域有可利用价值。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体是一种高精密快速成型模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。

现有的高精密模具使用时无法保证道具的快速成型，冷却效果较差，不能长时间有效的进行模具冷却，影响模具内道具的制作，并且冷却物质无法循环利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精密快速成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精密快速成型模具，包括伸缩液压缸、冷却风机和连接板，上下侧所述连接板之间左右端分别固定连接有伸缩液压缸，下侧所述连接板下端左右侧固定连接有撑托，左右侧所述撑托之间固定连接有冷却风机，冷却风机上侧设置冷却涡旋管架，冷却涡旋管架右侧管道连接循环水箱，循环水箱内部设置有泵机，循环水箱的输出端管道连接输送管，输送管的另一端管道连接注液口，注液口穿过上侧的连接板延伸到上模壳内，所述冷却涡旋管架的另一端口管道连接出液口，出液口穿过下侧的连接板延伸到下模壳内，所述上模壳和上侧的连接板之间以及下模壳和下侧的连接板之间均设置有连接机构，连接机构包括连接螺栓，单个所述连接螺栓螺纹端螺纹连接滑座，滑座滑动连接导槽，滑座前后侧固定连接转销，前后侧所述转销滑动连接滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：上模壳和下模壳内部均设置若干筋条固定连接模具。

作为本实用新型再进一步的方案：上模壳和下模壳和模具之间设有流液空隙。

作为本实用新型再进一步的方案：上模壳和上侧的连接板连接位置设置有第一密封条。

作为本实用新型再进一步的方案：上模壳和下模壳连接位置设置有第二密封条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型设计的一种高精密快速成型模具，设置冷却风机和冷却涡旋管架，可以通过冷却风机快速对冷却涡旋管架内部的冷却液进行风冷，通过冷却涡旋管架的涡旋形状增加冷却液的流动行程，保证冷却液的冷却状态，设置上模壳和下模壳，可以通过伸缩液压缸带动上模壳和下模壳移动，实现模具的拼装和分离，通过流液空隙流动输送冷却液对模具进行冷却。本实用新型结构简单，能够对高精密模具进行快速冷却，并且可以保证冷却系统循环使用，使用快捷方便，在模具领域有可利用价值。

附图说明

图1为高精密快速成型模具的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为高精密快速成型模具中滑座和连接螺栓的连接结构示意图。