[实用新型]一种辊轧弯弧成型工装

说明书

本实用新型涉及一种辊轧弯弧成型工装，包括底板，其上呈弧形排列安装有多组弯弧组件；单组弯弧组件的结构为：包括与底板固定锁装的弧度调节板，弧度调节板上安装有下板，下板上左右间隔安装有相互平行的立板，两个立板顶部共同安装有上板，下板、两个立板和上板共同构成框型结构的支撑架；支撑架内部上下左右内侧面分别转动安装有辊轮，四个辊轮呈十字形结构布置，四个辊轮内端头均与产品贴紧；产品沿长度方向依次穿过多组弯弧组件的四个辊轮之间，从而实现了等截面产品的弧度成型，更加匹配于使用；成型省力快捷方便，调节灵活可靠，效率高，实用性好。

技术领域

本实用新型涉及弯弧设备技术领域，尤其是一种辊轧弯弧成型工装。

背景技术

辊轧工艺为汽车零件制造常见金属加工工艺，常见于窗框导轨导槽等等截面导向类零件，其具有成型尺寸稳定、加工速度快、人员投入较少等优点。但是，仅仅是等截面的直条型零件不能很好地与车身匹配，无法适用于车身；对于有弧度要求的产品，在辊轧获得等截面零件后还需要进行二次加工才能满足弧度要求。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的辊轧弯弧成型工装，从而实现了等截面产品的弧度成型，并且成型省力快捷方便，调节灵活可靠，效率高，实用性好。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种辊轧弯弧成型工装，包括底板，底板上呈弧形排列安装有多组弯弧组件；

单组弯弧组件的结构为：包括与底板固定锁装的弧度调节板，弧度调节板上安装有下板，下板上左右间隔安装有相互平行的立板，两个立板顶部共同安装有上板，下板、两个立板和上板共同构成框型结构的支撑架；所述支撑架内部上下左右内侧面分别转动安装有辊轮，四个辊轮呈十字形结构布置，四个辊轮内端头均与产品贴紧；

产品沿长度方向依次穿过多组弯弧组件的四个辊轮之间。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述上板和下板相对的内侧面安装有对称设置的辊轮座，上方和下方的两个辊轮分别通过转轴转动安装于两个辊轮座上。

两个立板内侧分别安装有上下间隔布置的移动板，左侧和右侧的两个辊轮分别通过转轴转动安装于对应的上下两个移动板之间。

上板底面和下板顶面分别安装有与移动板一一对应的固定板，移动板在压紧驱动组件推动下、经导向槽导向相对于对应的固定板移动。

所述压紧驱动组件的结构为：包括固装于立板外侧面的螺杆座一，从外向内依次贯穿螺杆座一安装有螺杆一，螺杆一内端头伸至移动板内并螺旋连接，位于螺杆座一两侧的螺杆一上均沿着周向延伸有止位环。

还包括带动下板相对于弧度调节板水平移动的平移驱动组件。

所述平移驱动组件的结构为：包括安装于弧度调节板上的螺杆座二，贯穿螺杆座二安装有螺杆二，螺杆二内端头伸至下板内并螺旋连接，位于螺杆座二两侧的螺杆二上均沿着周向延伸有止位环；所述下板底面还开有条形槽，条形槽的长度方向与螺杆二的轴向一致；所述弧度调节板顶面的中部通过键槽嵌装有导向键，导向键容纳于条形槽中并相对移动。

所述弧度调节板的一端分别开设有圆孔，并经圆孔与底板通过紧固件锁装，多组弯弧组件的圆孔圆心位于同一圆周面上；所述弧度调节板另一端均开设有弧形槽，多组弯弧组件的弧形槽均位于同一圆周面上。

所述圆孔圆心所在的圆周面与弧形槽所在的圆周面同心布置。

左右两个辊轮的外圆周面分别沿着周向内凹构成内凹弧形结构，上下两个辊轮的外圆周分别沿着周向向外凸出呈外凸环形结构；上下两个辊轮的外凸环形结构共同伸至左右两个辊轮的内凹弧形结构间隔之间，共同构成与产品截面相配的、供产品前后穿过的H型间隙。

本实用新型的有益效果如下：