[实用新型]一种用于自动装配链节的轴承喂料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于自动装配链节的轴承喂料机构，包括轴承振动上料盘、倾斜设置在轴承振动上料盘的出料口处的轴承滑轨、与轴承滑轨的尾部相衔接的可使导向轴承沿设定路径进行喂料的轴承约束器，所述轴承约束器内部设置有可使向下滑动的导向轴承的姿态产生扭转的扭转滑道。本实用新型可使导向的姿态在狭小空间内能够快速完成转变，以提高导向轴承的压装效率，从而提高整个双端面铣床的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及木工机械设备技术领域，尤其涉及一种用于自动装配链节的轴承喂料机构。

背景技术

在木工行业、板式家具行业中，其中一种产品是一定尺寸规格的木地板，木地板的种类虽然非常多，但木地板的生产工艺基本相同，主要包括坯料检验挑选、坯料板面砂光、双端面铣床开榫、封漆、紫外光固化以及包装。

其中，双端面铣床开榫是决定木地板端面精度最重要的工艺，而木地板端面精度又是决定木地板与木地板之间拼接精度的重要影响因素。

拥有高精度榫面的木地板在完成拼接铺装之后，木地板与木地板之间的缝隙可以达到非常小，这使得木地板的整体铺装效果非常好，而精度较低的木地板在完成拼接铺装后，会出现很多宽窄不一的缝隙，非常影响整体的美观。

随着社会的飞速发展和人民生活水平的日益提高，人们在选购木地板时对整体铺装效果提出的要求也越来越高，因此，保证双端面铣床开榫工艺的精度就成为了一个地板制造商绕不开的需求，而双端面铣床开榫的工艺精度可以由双端面铣床自身的精度直接保证，因此高精度的双端面铣床被越来越多的地板制造商青睐。

如图1所示为双端面铣床左右牵引链条与木地板的相对工艺位置示意图。

双端面铣床分左右两部分，左牵引链条位于双端面铣床左半部分，右牵引链条位于双端面铣床右半部分，中间通道宽度为地板尺寸，双端面铣床通过同步驱动左右两条牵引链条来实现拖动木地板的功能，使得木地板能够在双端面铣床的中间通道中向前匀速平稳移动，在移动过程中木地板经过位于双端面铣床左右两侧的旋转刀具，从而完成开榫这一工艺。

双端面铣床的精度主要由三个方面来保证，一是刀具的精度，二是左右牵引链条的长度对称性，三是牵引链条的低振动性能。

双端面铣床牵引链条的装配精度会直接影左牵引链条与右牵引链条的长度对称性和低振动性，牵引链条的装配精度越低，其长度对称性和低振动性就越差，地板的开榫端面精度也就越差。

在牵引链条的装配流程中，轴承喂料的工艺是关键的一环。由于设备空间的约束和制造成本的限制，导向轴承的姿态无法在狭小空间内快速完成转变，这样容易降低轴承压装的效率，从而影响后续装配工序的效率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于自动装配链节的轴承喂料机构，用以解决上述背景技术中存在的问题。

一种用于自动装配链节的轴承喂料机构，包括轴承振动上料盘、倾斜设置在轴承振动上料盘的出料口处的轴承滑轨、与轴承滑轨的尾部相衔接的可使轴承沿设定路径进行喂料的轴承约束器，所述轴承约束器内部设置有可使向下滑动的轴承的姿态产生扭转的扭转滑道。

优选地，所述轴承约束器由两组自下而上呈逆时针扭转的出料架组成，两组出料架彼此扭转且两者之间形成扭转滑道。

优选地，每组出料架均由两根相平行的钢柱组成，两根钢柱之间的距离与轴承的厚度相匹配。

优选地，轴承位于扭转滑道首端时的姿态相对于其位于扭转滑道尾端时的姿态顺时针扭转了90°。

优选地，所述轴承滑轨的中部支撑在支座上，支座安装在设备支撑平台上。

优选地，所述轴承滑轨的内部设置有一个矩形滑槽。

本实用新型的有益效果是：