[实用新型]机床上风挡玻璃的安装结构

说明书

本实用新型公开了一种机床上风挡玻璃的安装结构，包括玻璃封门、玻璃压盖和透明的风挡玻璃，玻璃封门在使用时用于安装在机床的壳体上，玻璃封门上开有贯穿其两侧的观察孔，风挡玻璃安装在玻璃封门上封闭观察孔内，用于在使用状态下向机床壳体内观察工件加工状况，风挡玻璃的边沿处与玻璃封门的内表面相贴合，玻璃压盖用于将风挡玻璃从位于机床壳体的内部一侧固定在玻璃封门上，玻璃封门的底部设置有斜板，斜板的顶部与玻璃封门的底部密封连接，斜板的底部朝着壳体内侧倾斜，在使用状态下溅到风挡玻璃上的冷却油顺着斜板流到壳体内。本实用新型的密封性好，在使用时冷却油不会从壳体中漏出，提高机床使用的安全性，有效的改善机床的使用环境状况。

技术领域

本实用新型涉及一种机床上风挡玻璃的安装结构，属于数控机床技术领域。

背景技术

在数控机床上，为了加工的安全，数控机床的加工区域设置壳体，机床在封闭的壳体内加工，而为了方便观察壳体内工件的加工状况，在数控机床的壳体上安装风挡玻璃，由于风挡玻璃的透明特性，可以在壳体不打开的情况下观察工件的加工，现有的风挡玻璃的安装采有玻璃胶从风挡玻璃的边沿粘在壳体上，由于数探机床加工时冷却液溅到风挡玻璃上，在长时间使用时，胶会老化，风挡玻璃的安装会产生松动甚至脱落，由此产生冷却油泄漏的情形，冷却油泄漏不仅影响机床使用的安全，而且使得机床使用的环境状况不佳。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种机床上风挡玻璃的安装结构，解决现有技术中机床上风挡玻璃安装结构漏油的技术缺陷。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：机床上风挡玻璃的安装结构，包括玻璃封门、玻璃压盖和透明的风挡玻璃，玻璃封门在使用时用于安装在机床的壳体上，玻璃封门上开有贯穿其两侧的观察孔，风挡玻璃安装在玻璃封门上封闭观察孔内，用于在使用状态下向机床壳体内观察工件加工状况，风挡玻璃的边沿处与玻璃封门的内表面相贴合，玻璃压盖用于将风挡玻璃从位于机床壳体的内部一侧固定在玻璃封门上，玻璃封门的底部设置有斜板，斜板的顶部与玻璃封门的底部密封连接，斜板的底部朝着壳体内侧倾斜，在使用状态下溅到风挡玻璃上的冷却油顺着斜板流到壳体内。本实用新型在玻璃封门的底部设置斜板，由于斜板朝着壳体内倾斜，当工件加工中有冷却油溅到风挡玻璃及玻璃封门上并且向下流动时，沿着斜面流入壳体内，并最终流入机床上的油箱内循环使用，而不会从壳体漏出，提高了机床的安全性和改善机床使用环境状况。

作为本实用新型的进一步改进，玻璃封门上用于安装风挡玻璃的一侧固定有多根螺杆，玻璃压盖的边沿开设有与螺杆相配合的通孔，螺杆穿过通孔，并且在螺杆上设置有与其螺纹配合的螺母，用于将玻璃压盖可拆卸的安装于玻璃封门上。本实用新型在玻璃封门上固定螺栓，相较于现有技术采和穿过玻璃封门的螺栓安装玻璃压盖，本实用新型不需要在玻璃封门上钻孔，冷却油不会从上述孔内漏出，进一步的提高本实用新型使用的安全性。

作为本实用新型的进一步改进，玻璃封门上用于安装风挡玻璃的一侧固定有矩形的玻璃安装框，风挡玻璃卡在玻璃安装框内，螺杆的一端固定在玻璃安装框上。本实用新型设置玻璃安装框，用于安装风挡玻璃时对风挡玻璃进行限位，方便风挡玻璃的安装，同时可有效的避免风挡玻璃安装后相对玻璃封门上下移动，提高本实用新型整体的稳定性。

作为本实用新型的进一步改进，斜板的底部设置有卡板，卡板与玻璃封门平行，在使用状态下，卡板伸入壳体内。本实用新型设置卡板，在安装玻璃封门时，先将卡板卡在壳体上，方便玻璃封门的安装，同时有利于玻璃封门的固定。

作为本实用新型的进一步改进，玻璃封门上开有多个固定孔，在壳体上用于安装玻璃封门处与固定孔相对应的螺纹孔，玻璃封门采用穿过固定孔并且与螺纹孔螺纹配合的螺栓可拆卸的安装在壳体上。本实用新型采用螺栓将玻璃封门安装在壳体上，方便本实用新型整体的安装。