[实用新型]一种织物多风格段染设备

说明书

一种织物多风格段染设备，包括壳体，所述的壳体内底端左侧固定设有支撑底座，所述的支撑底座内转动设有向上延伸的换液轴，所述的换液轴上端伸出所述的支撑底座并固定连接有上托板，所述的支撑底座上方接触设有与所述的换液轴固定连接的下托板，所述的下托板位于所述的上托板下方，所述的上托板上方固定设有染液箱。本实用新型通过设有一一对应的染液箱和废液回收箱，段染过程中未被织物吸收的废液通过集液罩落入到相应的废液回收箱内回收利用，实现了不同颜色废液的归类回收，同时通过设有挡液罩和集液罩，能够避免染液飞溅，污染环境，以及废液的充分回收。

技术领域

本实用新型涉及纺织印染技术领域，尤其是一种织物多风格段染设备。

背景技术

段染是指在一绞纱线或织物上染上两个或两个以上的不同颜色。段染产品新颖独特，段染的纱线所织出来织物的风格得到根本的突破，所以深受广大消费者的青睐。在段染过后需要将绞织物中的染料水分去除，防止染料之间互染，影响染色的品质，因此需要对绞织物干燥处理。目前中国专利号为ZL201921594366.0，专利名称为一种可进行同步分段染色的纱制布料染纱装置，公开了一种可进行同步分段染色的纱制布料染纱装置，其有益效果是通过喷头将蒸汽罐中的高温蒸汽喷射到待染色的布料上，使布料在染色前充分膨胀和软化，这样可以使布料在染色时更加充分和均匀；通过传送带上漏水孔和软化室底部漏水槽的设计，使布料在染色时处于相对干燥的状态，提升了染色的质量。但其还存在以下缺点：喷出的未被织物吸收的各种颜色的废液混合在一起，不易分离回收、污染重；发热片产生的热气难以均匀的吹在织物两面，干燥效果差，染液易互染，影响段染质量等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种织物多风格段染设备，其解决了喷出的未被织物吸收的各种颜色的废液混合在一起，不易分离回收、污染重；发热片产生的热气难以均匀的吹在织物两面，干燥效果差，染液易互染，影响段染质量等问题。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种织物多风格段染设备，包括壳体，所述的壳体内底端左侧固定设有支撑底座，所述的支撑底座内转动设有向上延伸的换液轴，所述的换液轴上端伸出所述的支撑底座并固定连接有上托板，所述的支撑底座上方接触设有与所述的换液轴固定连接的下托板，所述的下托板位于所述的上托板下方，所述的上托板上方固定设有染液箱，所述的染液箱底部连通设有出液管，所述的出液管的底端连通设有染液喷头，所述的出液管外侧固定设有挡液罩，所述的下托板上方固定设有废液回收箱，所述的废液回收箱上方连通设有集液罩，所述的壳体左侧壁体内贯通设有进料口，所述的进料口右侧转动设有输入导料辊，所述的输入导料辊顶端与所述的进料口中心对齐，所述的壳体右侧壁体内贯通设有出料口，所述的壳体底端右侧固定设有烘干机，所述的烘干机上方固定设有干燥筒，所述的干燥筒内设有左右贯通的开口，所述的干燥筒两端开口处分别固定设有左密封板和右密封板，所述的左密封板内贯通设有干燥入口，所述的右密封板内贯通设有干燥出口，所述的左密封板与所述的右密封板之间固定设有导流套，

进一步地，所述的染液箱与所述的废液回收箱数量均为四，且均呈环状阵列分布，所述的染液箱与所述的废液回收箱的中心一一对齐。

进一步地，所述的挡液罩内设有向下的开口，所述的挡液罩的纵切面为等腰梯形。

进一步地，所述的集液罩内设有上下贯通的开口，所述的集液罩的纵切面为等腰梯形，所述的集液罩与所述的挡液罩中心对齐，所述的集液罩与所述的挡液罩之间形成一个供织物通过的间隙。

进一步地，所述的干燥筒左右两侧分别转动设有中间导料辊和输出导料辊，所述的中间导料辊顶端与所述的干燥入口中心对齐，所述的输出导料辊顶端与所述的干燥出口中心对齐，所述的输出导料辊顶端与所述的出料口中心对齐。

进一步地，所述的导流套内侧转动设有上导料辊和下导料辊，所述的上导料辊与所述的下导料辊高低分布，所述的上导料辊顶端与所述的中间导料辊顶端对齐，所述的下导料辊底端与所述的输出导料辊顶端对齐。