[实用新型]用于垃圾焚烧飞灰高温熔融装置的物料挂壁清除系统

说明书

本实用新型提供的一种用于垃圾焚烧飞灰高温熔融装置的物料挂壁清除系统，设置于垃圾焚烧飞灰高温熔融装置内，所述挂壁清除系统包括环向冲刷机构和格栅式刮除机构；每个所述环向冲刷机构均包括多个冲刷孔，多个所述冲刷孔绕窑室内壁均匀分布，且每个所述冲刷孔的出口方向均偏离窑心，所述冲刷孔与外部风源连通，所述外部风源用于将辅热剂和/或辅燃剂经所述冲刷孔喷射入各窑室内；所述格栅式刮除机构内壁与塔篦卸料机构固定连接，所述格栅式刮除机构外壁与窑室内壁间隙1‑3mm，所述格栅式刮除机构至少收容于熔融室和降温室内。通过在熔融装置内设置环向冲刷机构和格栅式刮除机构，以在熔融装置工作时完成挂壁清除作业，节约了人力资源。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧飞灰熔融技术领域，具体涉及一种用于垃圾焚烧飞灰高温熔融装置的物料挂壁清除系统。

背景技术

目前，垃圾焚烧飞灰的无害化处理技术有熔融/玻璃固化、水泥固化、化学稳定法、酸或其它溶剂洗提法等。熔融/玻璃固化技术因其具有操作简单、处理彻底、减量化效果好且安全性高等优势，已成为国际上发达国家较普遍采用的处理方法。现有技术中采用的飞灰熔融处理技术是把垃圾焚烧飞灰造粒成球后在1300℃以上的高温状态下熔化成液态，再将液态熔渣经过气冷或水淬处理，产生玻璃态熔渣，具体采用熔融装置完成。

熔融时，物料自上而下依次经历预热、烘干、烧结、熔融和降温卸料五个阶段。垃圾焚烧飞灰物料在整个熔融处理中，易粘结在装置内壁，需及时刮除。目前，主要是停窑兼修时再人工刮除，耗费人力资源。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种用于垃圾焚烧飞灰高温熔融装置的物料挂壁清除系统，解决了针对现有垃圾焚烧飞灰熔融装置内壁粘结的物料，需在停窑兼修时人工刮除，浪费人力资源的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：

一种用于垃圾焚烧飞灰高温熔融装置的物料挂壁清除系统，设置于垃圾焚烧飞灰高温熔融装置内，所述熔融装置呈筒状，所述熔融装置包括预热室、烘干室、烧结室、熔融室、降温室和塔篦卸料机构；所述挂壁清除系统包括环向冲刷机构和格栅式刮除机构；所述预热室、烘干室、烧结室、熔融室、降温室的内壁均分别设有一个所述环向冲刷机构，每个所述环向冲刷机构均包括多个冲刷孔，多个所述冲刷孔绕窑室内壁均匀分布，且每个所述冲刷孔的出口方向均偏离窑心，所述冲刷孔与外部风源连通，所述外部风源用于将辅热剂和/或辅燃剂经所述冲刷孔喷射入各窑室内，以冲刷粘附于窑室内壁的物料；所述格栅式刮除机构也呈筒状，所述格栅式刮除机构内壁与塔篦卸料机构固定连接，所述格栅式刮除机构外壁与窑室内壁间隙1-3mm，所述格栅式刮除机构至少收容于熔融室和降温室内，以刮除粘附于熔融室及降温室内壁的物料。

可选地，所述格栅式刮除机构包括上圈板、下圈板和竖向格栅板；所述竖向格栅板夹设于上圈板和下圈板之间，所述竖向格栅板至少设有三个，三个所述竖向格栅板绕窑心均匀分布，以随所述塔篦卸料机构正转或反转时刮除粘附于熔融装置内壁的物料；所述竖向格栅板腰部朝向窑心一侧设有连接臂，所述连接臂与塔篦卸料机构顶面或侧面固定连接。

可选地，每个所述竖向格栅板的两侧均设有耐磨刮条。

可选地，所述格栅式刮除机构还包括横向格栅板，所述横向格栅板两端均与上圈板内壁抵接。

可选地，所述横向格栅板有两个，两个所述横向格栅板十字交叉设置。

可选地，所述降温室内壁底端设有滑台，所述下圈板与滑台滑动连接。

可选地，所述下圈板底面设有凹槽，所述凹槽内设有滚珠，所述滚珠与滑台抵接。

可选地，多个所述冲刷孔绕窑心呈涡旋状均匀分布。

可选地，多个所述冲刷孔绕窑心呈螺旋状均匀分布。

可选地，所述辅热剂为加热空气，所述辅燃剂为氧气、煤粉及节煤晶的一种或多种。