[实用新型]动力电池极耳用金属带自动激光焊接系统

说明书

本实用新型涉及激光焊接技术领域，公开了动力电池极耳用金属带自动激光焊接系统，包括设备主机，设备主机的焊接工位上对称连接有金属带压紧设备，设备主机的一侧设有料带光纤激光焊接机，料带光纤激光焊接机上通过电缆连接有焊枪，焊枪设置在两个金属带压紧设备之间，焊枪通过移动机构与设备主机相连接。本实用新型可实现料带点焊、对接焊、叠焊、密封焊等多功能自动焊接，焊接效果好，焊缝平整，无气孔，定位精度高，而且使得焊枪对两条金属料带的连接处进行均匀充分的焊接，满足焊接所需。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接技术领域，尤其涉及动力电池极耳用金属带自动激光焊接系统。

背景技术

在对动力电池极耳用金属带进行加工过程中，常常需要对料带进行焊接，但是目前焊接方式对料带的焊接效果差，不能实现电焊点焊、对接焊、叠焊、密封焊等多功能自动焊接需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊接方式对料带的焊接效果差，不能实现电焊点焊、对接焊、叠焊、密封焊等多功能自动焊接需求的问题，而提出的动力电池极耳用金属带自动激光焊接系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

动力电池极耳用金属带自动激光焊接系统，包括设备主机，所述设备主机的焊接工位上对称连接有金属带压紧设备，所述设备主机的一侧设有料带光纤激光焊接机，所述料带光纤激光焊接机上通过电缆连接有焊枪，所述焊枪设置在两个所述金属带压紧设备之间，所述焊枪通过移动机构与设备主机相连接，所述料带光纤激光焊接机包括压缩机、水泵、旁通、信号灯、电加热、流量开关、低压保护、温水传感器、冻水传感器、信号线机、KA1、SSR、TM、COMP、PUMP、YV1、FS1、FS2、RP和FH。

优选的，所述移动机构包括驱动电机，所述驱动电机设置在焊枪的一侧，且驱动电机固定连接在设备主机的上端，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁上安装有相匹配的丝杆螺母，所述丝杆螺母靠近焊枪的环壁上固定连接有联动块，所述联动块的另一端固定连接在焊枪的侧壁上，且联动块通过限位组件与设备主机的上端相连接。

优选的，所述焊枪远离驱动电机的一侧设有支撑板，所述支撑板固定连接在设备主机的上端，所述支撑板靠近焊枪的一侧沿竖直方向开设有支撑槽，所述焊枪远离联动块的一端固定连接有与支撑槽相匹配的支撑块，且支撑块滑动连接在支撑槽中。

优选的，所述限位组件包括限位孔，所述限位孔开设在联动块上，所述限位孔内插设有限位杆，且限位杆的两端穿过限位孔并向外延伸，所述限位杆固定连接在设备主机的上端。

优选的，所述限位孔的孔壁上以限位杆为中心呈环形均匀等距的开设有四个滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在限位杆的杆壁上。

优选的，所述驱动电机远离设备主机的一侧固定连接有散热片。

优选的，所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。

与现有技术相比，本实用新型提供了动力电池极耳用金属带自动激光焊接系统，具备以下有益效果：

1、该动力电池极耳用金属带自动激光焊接系统，将裁好的两条金属带放在设备主机的焊接工位上，通过两个金属带压紧设备分别压紧，确保两条金属带在焊接位拼接完好，肉眼观察无缝隙，随后启动料带光纤激光焊接机，焊枪发出脉冲激光，对两条金属带的拼接处进行焊接，可实现料带点焊、对接焊、叠焊、密封焊等多功能自动焊接，焊接效果好，焊缝平整，无气孔，定位精度高。

2、该动力电池极耳用金属带自动激光焊接系统，通过设置移动机构，启动焊枪的同时启动驱动电机，带动焊枪同步做竖直方向的往复运动，使得焊枪对两条金属料带的连接处进行均匀充分的焊接，满足焊接所需。