[实用新型]一种深度处理硫基复合肥尾气装置

说明书

本实用新型提供一种深度处理硫基复合肥尾气装置，包括依次通过管道连接的旋风除尘器、文丘里洗涤系统和洗涤塔，洗涤塔排出的气体经过烟囱排出，所述文丘里洗涤系统包括酸液槽和文丘里管，文丘里管的进气口和排气口通过管道分别与旋风除尘器和洗涤塔连接，酸液槽通过管道和第一酸洗泵与文丘里管的进液口和出液口连接组成酸洗循环，洗涤塔的进液口连接进水管和水泵。该装置能够减少尾洗系统结垢，减少停车清堵频次。

技术领域

本实用新型属于复合肥加工设备领域，特别涉及一种深度处理硫基复合肥尾气装置。

背景技术

目前，硫基肥合肥生产工艺技术成熟，其主要流程是用氯化钾、硫酸、磷酸制成混算，和气氨反应形成料浆，经过喷浆造粒机进行造粒和干燥，产生的废气经洗涤装置脱除氨和颗粒物等，根据尾气中污染因子不同，尾气洗涤流程一般为酸洗加水洗，使用磷酸洗涤尾气中的氨，再用水洗脱除尾气中的颗粒物和少量的氟。

在系统运行过程中，一方面造粒机出来的尾气温度高，尾气经过洗涤后仍有部分水雾被带出，导致部分氨和颗粒物仍被外排，另一方面，洗涤的循环量和置换量小，导致尾洗统统的洗水浓度高，洗涤塔内结垢严重，长时间运行后，尾洗工况变差，洗涤效果不能保证，还影响系统的阻力，缩短生产系统的运行周期。其次造粒机尾气先经过文丘里洗涤，进行酸洗，再到洗涤空塔进行水洗，此流程第一级文丘里洗涤尾气中颗粒物含量和氨含量最大，大量的颗粒物和氨进入酸洗液内，导致洗液浓度高，洗涤效果差，且文丘里易结垢，除氨效果达不到最佳状态，大气污染物排放要求越来越严格，现有的尾洗流程短，无法满足今后更加严格的尾气排放标准。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种深度处理硫基复合肥尾气装置，减少尾洗系统结垢，减少停车清堵频次。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种深度处理硫基复合肥尾气装置，包括依次通过管道连接的旋风除尘器、文丘里洗涤系统和洗涤塔，洗涤塔排出的气体经过烟囱排出，所述文丘里洗涤系统包括酸液槽和文丘里管，文丘里管的进气口和排气口通过管道分别与旋风除尘器和洗涤塔连接，酸液槽通过管道和第一酸洗泵与文丘里管的进液口和出液口连接组成酸洗循环，洗涤塔的进液口连接进水管和水泵。

优选的方案中，所述文丘里洗涤系统还包括酸洗管，酸洗管设置在文丘里管和洗涤塔之间，文丘里管的排气口通过管道与酸洗管的进气口连通，酸洗管顶部的排气口通过管道与洗涤塔连通，酸洗管内上部设有喷淋管，酸液槽通过管道和第二酸洗泵与喷淋管连接。

优选的方案中，所述洗涤塔的排液口通过排水泵和管道与凉水塔连接，凉水塔对洗涤塔进行供水。

优选的方案中，所述洗涤塔的出气口设有风机。

优选的方案中，还包括脱氟塔，洗涤塔通过管道与脱氟塔连接，脱氟塔的排气口通过管道与烟囱连接。

优选的方案中，所述脱氟塔和烟囱之间设有电除雾器，电除雾器的进气口与脱氟塔的排气口连通，电除雾器的排气口与烟囱连通。

优选的方案中，所述酸液槽中设有搅拌桨，搅拌桨通过电机驱动。

本实用新型提供的一种深度处理硫基复合肥尾气装置，使硫基复合肥造粒机排出的尾气，经过旋风除尘器初步除尘后，进入文丘里洗涤系统酸洗后，脱除尾气中残余氨气，再进入洗涤塔，降低尾气的温度，再进入脱氟塔，脱除尾气中的氟，最后经过电除雾器除雾后，排入烟囱，最后排空，实现尾气的深度处理，达到脱氨除氟的目的以及“脱白”的效果。本装置工艺稳定，能有效缓解文丘里洗涤系统结垢的问题，装置清理周期延长至3个月以上。装置的颗粒物处理能力达到90%以上。经过处理后的尾气氟化物含量低于5mg/m³。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；