[实用新型]一种集装箱竹木地板生产用新型木片上胶机

说明书

本实用新型公开了一种集装箱竹木地板生产用新型木片上胶机，具体涉及木片上胶机技术领域，包括支撑台、皮带输送机和支撑架，所述支撑架内部前后端均设有活动块，两个所述活动块之间固定设有转轴，所述转轴外端设有涂胶辊，所述涂胶辊外端设有中空弧形给胶板，所述支撑架顶端固定设有给胶筒，所述给胶筒一侧设有电动推杆，所述电动推杆一端固定设有橡胶塞，所述给胶筒另一侧固定设有给胶管。本实用新型通过转动螺纹杆来调节涂胶辊的高度，可以适用于不同厚度的木片，通过控制电动推杆和橡胶塞的速度来控制给胶速度，进而可以控制给胶量，可以满足不同的生产需求，实用性较强，且涂胶较为均匀，上胶效果较好。

技术领域

本实用新型实施例涉及木片上胶机技术领域，具体涉及一种集装箱竹木地板生产用新型木片上胶机。

背景技术

竹木地板的生产制作要依靠精良的机器设备和先进的科学技术以及规范的生产工艺流程，经过一系列的防腐、防蚀、防潮、高压、高温以及胶合、旋磨等近40道繁复工序，才能制作成为一种新型的复合地板。竹木地板在生产过程中的胶合工序需要用到木片上胶机。

现有的集装箱竹木地板生产用木片上胶机的上胶机构都是固定安装的，无法对其进行调节，这使得其不能够对不同厚度的木片进行涂胶，且给胶量无法控制，使得涂胶量无法调节，且涂胶不够均匀。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种集装箱竹木地板生产用新型木片上胶机，通过转动螺纹杆来调节涂胶辊的高度，可以适用于不同厚度的木片，通过控制电动推杆和橡胶塞的速度来控制给胶速度，进而可以控制给胶量，可以满足不同的生产需求，实用性较强，且涂胶较为均匀，上胶效果较好，以解决现有技术中由于集装箱竹木地板生产用木片上胶机的上胶机构都是固定安装的，无法对其进行调节导致不能够对不同厚度的木片进行涂胶，且给胶量无法控制，使得涂胶量无法调节，且涂胶不够均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种集装箱竹木地板生产用新型木片上胶机，包括支撑台、皮带输送机和支撑架，所述皮带输送机设在支撑台顶端，所述支撑架固定设在支撑台顶端，所述皮带输送机穿过支撑架内部，所述支撑架内部前后端均设有活动块，两个所述活动块之间固定设有转轴，所述转轴外端设有涂胶辊，所述转轴与涂胶辊之间通过轴承转动连接，所述涂胶辊外端设有中空弧形给胶板，所述支撑架顶端固定设有给胶筒，所述给胶筒一侧设有电动推杆，所述电动推杆一端穿过给胶筒一侧并延伸入给胶筒内部，所述电动推杆一端固定设有橡胶塞，所述橡胶塞外端与给胶筒内壁相接触，所述给胶筒另一侧固定设有给胶管，所述给胶管一端穿过给胶筒另一侧并与给胶筒内部相连通，所述给胶管另一端穿过中空弧形给胶板顶端并与中空弧形给胶板内部相连通，所述中空弧形给胶板底端开设有多个漏胶孔，所述支撑架内部前后端均开设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块内端与活动块外端固定连接，所述滑槽内部设有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过滑块和支撑架顶端并与滑块之间螺纹连接，所述螺纹杆两端与滑槽内壁之间均通过轴承转动连接。

进一步地，所述螺纹杆一端固定设有转把，所述转把设在支撑架顶部，两个所述转把分别设在给胶筒前后侧。

进一步地，所述皮带输送机外端固定设有多个吸盘。

进一步地，所述中空弧形给胶板前后端均固定设有连接杆，所述连接杆外端与活动块内端固定连接，所述连接杆设在转轴顶部。

进一步地，所述给胶筒顶端固定设有加胶管，所述加胶管一端穿过给胶筒顶端并与给胶筒内部相连通，所述给胶筒上固定设有加胶管。

进一步地，所述支撑台底端固定设有四个支撑柱。

本实用新型实施例具有如下优点：