[实用新型]一种除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种除尘系统，包括：反应池，所述反应池内盛放有反应溶液，所述反应池上设有第一进气口和第一出气口，所述第一进气口位于所述反应池的水线位置以下，所述第一出气口位于所述反应池的水线位置以上；脱硫除尘塔，所述脱硫除尘塔的底部设有第二进气口，所述脱硫除尘塔的顶部设有第二出气口，所述第二进气口与所述第一出气口相连通，所述脱硫除尘塔的塔内由第二进气口到第二出气口方向设有除硫机构和除尘机构；余尘吸附箱，所述余尘吸附箱上设有第三进气口和第三出气口，所述第三进气口与所述第二出气口连通，所述第三出气口与排气烟囱连通，所述余尘吸附箱内由第三进气口到第三出气口方向设有余尘吸附层。

技术领域

本实用新型涉及烧结砖的制造设备技术领域，特别是涉及一种除尘系统。

背景技术

烧结砖的制造主要包括原料制备、原料陈化处理、挤出成型、干燥焙烧等工序。其中，干燥焙烧所采用的隧道窑烧结工艺所产生的高温废气烟尘，废气烟尘中含有大量的硫化物和烟尘颗粒，如果直接排放，容易造成环境污染，需要进行脱硫除尘。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种除尘系统,能够净化隧道窑生产烧结砖过程中产生的废气。

根据本实用新型的除尘系统，包括：反应池，所述反应池内盛放有反应溶液，所述反应池上设有第一进气口和第一出气口，所述第一进气口位于所述反应池的水线位置以下，所述第一出气口位于所述反应池的水线位置以上；脱硫除尘塔，所述脱硫除尘塔的底部设有第二进气口，所述脱硫除尘塔的顶部设有第二出气口，所述第二进气口与所述第一出气口相连通，所述脱硫除尘塔的塔内由第二进气口到第二出气口方向设有除硫机构和除尘机构；余尘吸附箱，所述余尘吸附箱上设有第三进气口和第三出气口，所述第三进气口与所述第二出气口连通，所述第三出气口与排气烟囱连通，所述余尘吸附箱内由第三进气口到第三出气口方向设有余尘吸附层。

根据本实用新型实施例的除尘系统，至少具有如下有益效果：隧道窑生产烧结砖过程中产生的废气，首先通入反应池中，反应池中盛放有中和硫化物的溶液，可以初步吸收废气中的硫化物和部分烟尘，气流从反应池流入脱硫除尘塔后，经过除硫机构和除尘机构进一步的去除气体中的硫化物和烟雾颗粒，随后从脱硫除尘塔流出，进入余尘吸附箱中，空气中残留的烟雾颗粒被余尘吸附箱中的余尘吸附层进一步的吸附，最后经过排气烟囱排出。整个除尘系统结构简单，可以除去烟气中绝大部分的硫化物和烟雾颗粒，使得隧道窑生产烧结砖过程中产生的废气达到排放标准，从而降低对环境的影响。

根据本实用新型的一些实施例，所述除硫机构包括由所述第二进气口到所述第二出气口方向多层间隔设置的喷淋层，每一层所述喷淋层的下方设有填料层。

根据本实用新型的一些实施例，所述除尘机构包括上隔板和下隔板，所述上隔板和所述下隔板上下设置围成除尘腔，所述下隔板上设有第四进气口，所述上隔板上设有第四出气口，所述上隔板和所述下隔板之间的相对面分别设有阴极电极板和阳极电极板，所述除尘腔内设有朝向所述阳极电极板的冲刷喷头。

根据本实用新型的一些实施例，所述脱硫除尘塔和所述余尘吸附箱之间设有重力除水箱，所述重力除水箱的顶部通过通管与所述第二出气口连通，所述重力除水箱的底部设有可开合的出水口，所述重力除水箱的出水口与所述反应池相通，所述重力除水箱上设有与所述余尘吸附箱连通的第五出气口。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三进气口和所述第三出气口之间通过通气通道连通，所述通气通道呈曲折状，所述余尘吸附层填充在通气通道内。

根据本实用新型的一些实施例，还包括强制引流风机，所述强制引流风机与气流流通的通道连通，以带动通道内的气流流动。

根据本实用新型的一些实施例，所述脱硫除尘塔内设有除雾层，所述除雾层设置在所述第二出气口前。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。