[实用新型]一种箱包生产用可定位修边的自动化快速吸塑成型设备

说明书

本实用新型公开了一种箱包生产用可定位修边的自动化快速吸塑成型设备，包括吸塑机，所述吸塑机正面固定安装控制箱，吸塑机的顶部两侧固定安装支撑柱，两个支撑柱的顶部固定安装顶板，两个支撑柱的底部位于吸塑机的顶部固定安装挡板，挡板内位于吸塑机上固定安装下模板，下模板的外侧设有定位块，顶板的下方固定安装伸缩气缸，伸缩气缸的下方固定安装上模板，吸塑机的左侧支撑柱上固定安装修边装置。本箱包生产用可定位修边的自动化快速吸塑成型设备，通过控制箱来控制操作吸塑和修边，不需要人工辅助操作，节约了人工成本，节省了操作人员的精力与时间，提高了生产效率，实用性更强，使用起来更加高效，提高了经济效益。

技术领域

本实用新型涉及箱包自动化快速吸塑成型设备领域，具体为一种箱包生产用可定位修边的自动化快速吸塑成型设备。

背景技术

箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等，箱包在生产过程中，需要对多余布料进行修边，传统的箱包生产用修边装置无法调整修边脚料的修剪宽度，生产能力较为单一，无法适用于边角料相差较大的箱包，同时没有辅助操作人员进行修边的结构，需操作人员纯手工进行推动修边，浪费操作人员的时间与精力，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱包生产用可定位修边的自动化快速吸塑成型设备，具有可以通过定位块调整切边大小，自动完成切边，不需要人工辅助操作，适用性较强的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包生产用可定位修边的自动化快速吸塑成型设备，包括吸塑机，所述吸塑机正面固定安装控制箱，吸塑机的顶部两侧固定安装支撑柱，两个支撑柱的顶部固定安装顶板，两个支撑柱的底部位于吸塑机的顶部固定安装挡板，挡板内位于吸塑机上固定安装下模板，下模板的外侧设有定位块，顶板的下方固定安装伸缩气缸，伸缩气缸的下方固定安装上模板，吸塑机的左侧支撑柱上固定安装修边装置。

所述修边装置包括修边电机，第一伸缩杆，滑轨、滑块、第二伸缩杆、安装块、刀片和箱体，修边电机安装在箱体内，修边电机的输出端连接第一伸缩杆，第一伸缩杆的另一端固定连接滑轨，滑轨上滑动连接与之相匹配的滑块，滑块的下方固定连接第二伸缩杆，第二伸缩杆的底端固定连接安装块，安装块上安装刀片。

优选的，所述上模板的位置与下模板的位置相对应，且上模板的尺寸与下模板的尺寸相匹配。

优选的，所述控制箱上设有显示屏，显示屏的下方设有控制按钮。

优选的，所述吸塑机内设有加热箱，加热箱内设有电加热丝，且电加热丝呈均匀分布，加热箱与下模板连接。

优选的，所述定位块包括一个底边和两个侧边，底边和侧边均可通过向两边拉伸来调整大小。

优选的，所述修边电机、加热箱、伸缩气缸均与控制箱电性连接，第二伸缩杆、滑块均与修边电机电性连接。

优选的，所述箱体上内部设有过滤网，且箱体上设有通风散热孔，箱体的正面设有箱门

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本箱包生产用可定位修边的自动化快速吸塑成型设备，通过控制箱来控制操作吸塑和修边，不需要人工辅助操作，节约了人工成本，节省了操作人员的精力与时间，提高了生产效率。

2、本箱包生产用可定位修边的自动化快速吸塑成型设备，设置的定位块可以拉伸调整大小，从而调整切边宽度，可以用来修减不同尺寸的边角，实用性更强。

3、本箱包生产用可定位修边的自动化快速吸塑成型设备，吸塑和修边可以同时进行，不需要吸塑完之后单独修边，使用起来更加高效，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的整体图；