[实用新型]雾化制丸设备吹灰装置除尘机构

说明书

本实用新型是雾化制丸设备吹灰装置除尘机构，其结构是吸灰口一端外接吹灰机构的出灰口，吸灰口另一端连接吸灰管的一端，吸灰管的另一端连接沉降装置进口，沉降装置底部出料口下方设集尘桶，沉降装置顶部出口连接第一中间管一端，第一中间管另一端连接湿式除尘装置进口，湿式除尘装置侧面顶部出风口连接第二中间管一端，第二中间管另一端连接过滤器进口，过滤器出口连接排气管一端，排气管另一端与室外连通，湿式除尘装置侧面底部连接出泥管进口，出泥管出口下方设储泥盒。本实用新型的优点：结构设计合理，实现了对吹灰工位吹出的粉尘进行有效处理收集，极大程度防止粉尘泄露到生产环境内，提高了生产环境的安全性，保证工人健康。

技术领域

本实用新型涉及的是雾化制丸设备吹灰装置除尘机构，具体涉及一种钢液雾化制丸设备吹灰装置的除尘机构，属于不锈钢丸雾化制丸技术领域。

背景技术

不锈钢丸，一般用于抛丸机或喷砂机，可用于铝合金、铜合金、锌合金等不锈钢铸件、锻件、型材等产品的表面清理、去除毛刺、表面强化、表面去除氧化皮、提高工件表面粗糙度、表面改良等。

制造不锈钢丸的主要设备一般包括雾化制丸桶，桶内设喷盘，一般包括上喷盘和下喷盘，上喷盘和下喷盘之间留有允许钢液流经的流道，钢液从流道中流过时，位于上喷盘和下喷盘之间的间隙中通入气流，气流的输出方向朝向钢液，将钢液吹散、冷却，得到钢丸。

不锈钢丸在经过制丸完成及充分冷却后，仍然夹杂大量细微的不锈钢粉尘及空气内的其它杂质粉尘，若不进行有效去除，将影响成品质量稳定性，现有技术在对粉尘进行去除时，没有有效的除尘机构，导致粉尘易散逸到生产环境内，工人容易吸入粉尘，影响健康，生产环境安全性较差。

实用新型内容

本实用新型提出的是雾化制丸设备吹灰装置除尘机构，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现对不锈钢丸进行吹灰作业时有效吸除粉尘，改善生产环境，提高生产环境安全性。

本实用新型的技术解决方案：雾化制丸设备吹灰装置除尘机构，其结构包括沉降装置和湿式除尘装置，吸灰口一端外接吹灰机构的出灰口，吸灰口另一端连接吸灰管的一端，吸灰管的另一端连接沉降装置进口，沉降装置底部出料口下方设集尘桶，沉降装置顶部出口连接第一中间管一端，第一中间管另一端连接湿式除尘装置进口，湿式除尘装置侧面顶部出风口连接第二中间管一端，第二中间管另一端连接过滤器进口，过滤器出口连接排气管一端，排气管另一端与室外连通，湿式除尘装置侧面底部连接出泥管进口，出泥管出口下方设储泥盒。

优选的，所述的集尘桶底部设第一移动轮。

优选的，所述的储泥盒底部设第二移动轮，出泥管出口四周还设有出泥挡帘。

本实用新型的优点：结构设计合理，工作时，对不锈钢丸进行吹灰的工位产生的粉尘进入沉降装置，一部分较重粉尘从沉降装置下方出料口落入集尘桶，其余较轻粉尘则继续进入湿式除尘装置，经过湿式除尘装置处理后，气体经过滤器再次过滤后排入大气，较轻粉尘则湿化成泥排入储泥盒内。本装置实现了对吹灰工位吹出的粉尘进行有效处理收集，极大程度防止粉尘泄露到生产环境内，提高了生产环境的安全性，保证工人健康。

附图说明

图1是本实用新型雾化制丸设备吹灰装置除尘机构的结构示意图。

图中的1是吸灰口、2是吸灰管、3是沉降装置、4是集尘桶、5是第一移动轮、6是第一中间管、7是湿式除尘装置、8是第二中间管、9是过滤器、10是排气管、11是出泥管、12是储泥盒、13是出泥挡帘、14是第二移动轮。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。